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起重设备吊装专项施工方案

一、吊装准备工作

1、根据吊装工作内容，明确汽车吊到场时间及调运时

间，

2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场

后可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长，吊装前对汽

车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可

进行吊装作业。

4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操

作司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前

码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型在吊索具选择时，根据起吊设备的重

量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检

测报告、年报告、产品说明书。

8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗，

身体健康。

二、吊运步骤

1、设备的进场、上排

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在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的

进场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作

吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检查材料

码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固

4、试吊

试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置

各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次

试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情

况等。

5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到

岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报

准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离

开地面500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇

报情况是否正常；正常则继续起吊。

6、吊装的物料下落及就位时，应严格按照信号工指示

慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。

三、汽车吊使用注意事项

1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作

时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业；

2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操

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纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，

作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，

当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

3、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前

支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板

下垫枕木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负

荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；

4、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按

照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必

须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有

权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人

员发出的危险信号，司机也应采取制

吊车吊装施工方案

5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风

影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位

置。

6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的

安全管理。

7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建

筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经

过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合

格后方可使用。

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8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿伸出应在

吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放静搁稳之后进

行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木

调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围

50cm内无障碍物。

9、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过78

度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，

经技术负责人批准后，方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机械设备，