安全技术交底记录(带急救图).docx

安全技术交底记录

工程名称：

编号：

工程名称

施工内容

施工安全

施工单位交底提要

交底级别

交底日期安全留意事项、措施及急救方法

□公司级 □工程部级 □工地级

年 月 日

交底内容：

一、安全留意事项

1、工作人员应穿戴好个人防护用品，预防烫伤和机械损害。

2、工作前应对所用机械安全性能进展检查方可使用。

3、进入施工现场必需戴好安全帽，高处作业必需系好安全带，严禁酒后作业，严禁打架斗殴。

4、不得触及刚焊好的焊口处，以免烫伤。

5、电工在工作时严禁设备的线路上带负荷接电或断电，杜绝带电操作。电焊机离电源箱距离不得超过5米。

6、焊接时必需做到双线到位。电焊机手柄上的绝缘外皮应完好无损。

7、机械外壳应牢靠接地，预防漏电。

8、严格执行本工种安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业。施工现场的防护设施、安全标牌，不得擅自拆动。

9、照明使用低压安全电源，防止触电。

10、正确使用和疼惜个人防护用品，遵守安全防护措施，安全保护用品及安全防护设施要定期检查，不符合要求的严禁使用。

11、防止铁丝和电线等划手。

12、处凿墙体时防止碎渣溅入眼睛和伤及他人。

13、施工现场“四口”应防止跌落和坠物伤人。

14、箱体开口时，正确使用开口器，防止铁片伤人。二、安全检查内容

1、电气设备的绝缘有无损坏、绝缘电阻是否合格、设备暴露带电局部是否有防护、保护接零或保护接地是否正确、牢靠、保护装置是否符合要求。

2、手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否实行了其他安全措施、安全用具和电气灭火器材是否齐全。

3、电气设备安装是否合格、安装位置是否合理、制度是否健全等。

4、对变压器等重要电气设备要坚持巡察，并作必要的记录。

5、对安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持执行验收规程、一丝不苟。

6、对于使用中的电气设备，应定期测定其绝缘电阻；对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻。

7、对于安全用具、变压器及其他一些保护电器，也应当按检修规程定期检查测定或进展耐压试验。

三、停电及局部停电检修安全技术措施

1、停电检修

对全部能够给检修局部送电的线路，要全部切断；并实行防止误合闸的措施；而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要留意防止从其他方面突然来电、特别要留意防低压方面的反送电。

对已停电的线路或设备，不管其常常接入的电压表或其他信号是否指示无电，均应验电。验电时，应按额定电压选用相应电压等级的验电器。

装设接地线，为了防止意外送电和二次系统意外的反送电，以及为了消退其他方面的感应电，应在被检修部格外端装设临时接地线。临时接地线的装拆挨次肯定不能弄错；装时先接地端，拆接地端。

2、局部停电检修

在局部停电检修时，应将带电局部遮栏起来，使检修工作人员与带体之间保持规定的安全距离。

在一经合闸即可送电到工作地点，其检修设备的操作把手上，应悬挂“有人工作，制止合闸”的标示牌；在接近带电部位的遮拦上，应悬挂“止步，高压危急”的标示牌。

不停电检修工作必需严格执行监护制度；必需保证足够的安全距离，而且带电局部只能位于检修人员的一侧；不停电检修工作时间不宜太长，以免检修人员留意力分散而发生事故。

不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员经严格训练，具备带电作业的条件和力量。

低压系统的检修工作，一般应停电进展。为防止误合闸，也应在有关的开关上悬挂“有人工作、制止合闸”的标示牌。

不准带负荷断电和接电。四、防触电技术措施

触电事故是最常见的电气事故，也是本工程严格掌握的重大危急源之一。防止直接触电的防护措施有：绝缘、屏护、间距、安全电压、漏电保护等；防间接触电的根本措施是保护接地和保护接零。而安全电压和漏电保护既是防直接接触电击措施，又是防间接触电的措施。

1、绝缘

绝缘、屏护和间距是各种电气设备都必需考虑的通用安全措施。良好的绝缘是保证设备和线路正常运行的必要条件，也是防止触电事故的重要措施。设备和线路的绝缘必需与所承受的电压相符合，必需与四周环境和运行条件相适应。电工绝缘材料的电阻率一般在109欧姆厘米以上。

电气设备和电气线路的绝缘电阻通常用兆欧表测定。应依据被测对象选用不同电压的兆欧表。测量额定电压在500伏以下线路或设备的绝缘电阻，应承受500伏或1000伏的兆欧表。

测量前应检查兆欧表。先使兆欧表的端钮开路，转动摇把，观看指针是否在“∞”位，然后再将E端和L端短接起来，渐渐转动摇把，观看指针是否快速摆向“0”位。

测量时，与兆欧表端钮相连接的导线不能用双股绝缘或绞线，应用单段线分开单独连接，以免双股线或绞线绝缘不良引起测量误差。

为了保证安全，严禁带电测量设备绝缘，测量前断开被测物进展放电，测量终了也应进展放电。放电时间一般不应少于2－3分钟。

测量应尽可能在设备刚停顿转动时进展，以使测量结果符合运转