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废棉打包岗位岗位风险点告知:
废棉打包岗位
岗位风险点告知:
1、人或衣物被卷入输送带,带入压板区,造成伤害。
2、输送带两侧角铁突出部分,可对拉货人员造成伤害。安全措施:
1、穿戴整齐,作业时至少两人在场,每次输送量不宜过多。
2、角铁部分用橡胶包住。
切割岗位
岗位风险点告知:
1、电动砂轮磨刀带,产生火花,可引起燃烧。
2、刀带锋利会造成切割人体伤害。
3、圆盘运转过程中人进入圆盘,摔倒,易造成伤害。
4、手动切割,手握切割机,可被割伤。安全措施:
1、刀带打磨处安装隔离板,现场配备灭火器。
2、操作时,身体任一部分不能进入刀带切割区域。
3、更换刀带或者其他零配件时,必须停机,悬挂维修牌,至少两人维修工在场。
4、切割操作时,必须戴钢丝手套。
防护措施:
行吊区行吊风险点告知:1
行吊区
行吊风险点告知:
1、行吊作业时,物体坠落,可被砸伤。
2、货架堆放,受力不均匀,堆放不稳,易倾倒造成员工伤害。
3、行吊吊绳破损及其他问题,可造成伤害。
安全措施: 防护措施:
1、必须佩戴安全帽,且安全帽佩戴方式正确。
2、行吊定期维检,发现问题,及时维修整改
3、
输送带风险点告知:
1、输送带上人员走动、坐立,或输送带下穿行,易被卷住,造成伤害。
安全措施:
1、输送带上架设梯子,悬挂警示牌,经常性检查
机泡头风险点告知:
1、机泡头管道物料泄漏,皮肤接触易腐蚀,气体扩散易中毒。
安全措施:
1、员工工作前必须佩戴防护口罩、防护手套、防护眼镜。
2、车间员工经常性检查,及时通知维修人员消除跑、冒、滴、漏。
防护措施:
机泡舱风险点告知:
1、舱门关闭,抽真空时,人在里面,有窒息危险。
2、机泡舱体贴胶带,舱体运转过程中可被夹住手,造成伤害。
安全措施:
1、进入发泡舱,里外各一人,有情况及时通知。
2、贴胶带部位应选择平整处,现场有人监管。
3、舱体维修时必须悬挂维修牌,至少两人在现场,必要时有专人监工。切割段风险点告知:
1、切割作业区域,人员进入切割区域易被绊倒造成伤害。
2、刀带使用时间过久,易断开飞出伤人。
安全措施:
1、切割区域安装防护网,不准接触运转部位,无关人员不准进入此区域。
2、刀带有专人负责定期检查,定期更换。输送带风险点告知:
1、员工站在运转输送带上作业,重心不稳,易摔倒受伤。
2、员工坐在输送带上,或在输送带下穿越,可被输送带卷住带走,无法脱离而受伤。
安全措施:
机泡机泡头风险点告知:1
机泡
机泡头风险点告知:
1、机泡头管道物料泄漏,皮肤接触易腐蚀,气体扩散易中毒。
安全措施: 防护措施:
1、员工工作前必须佩戴防护口罩、防护手套、防护眼镜。
2、车间员工经常性检查,及时通知维修人员
消除跑、冒、滴、漏。
机泡舱风险点告知:1
机泡舱风险点告知:
1、机泡舱体贴胶带,舱体运转过程中可被夹住手,造成伤害。
安全措施:
1、贴胶带部位应选择平整处,现场有人监管。
2、舱体维修时必须悬挂维修牌,至少两人在现场,必要时有专人监工。切割段风险点告知:
1、切割作业区域,人员进入切割区域易被绊
倒造成伤害。
2、刀带使用时间过久,易断开飞出伤人。
安全措施:
1、切割区域安装防护网,不准接触运转部位,无关人员禁入。刀带有专人负责定期检查,定期更换。
输送带风险点告知:
1、员工站在运转输送带上作业,重心不稳,易摔倒受伤。
2、员工坐在输送带上,或在输送带下穿越,
可被输送带卷住带走,无法脱离而受伤。
安全措施:
1、输送带上架设梯子,悬挂警示牌,经常性检查。
聚醚存储区
风险点告知:
1、管道、阀门、仪表、设备泄漏。
2、空调恒温设施停掉,温度升高,产品不可控。
烘干岗位岗位风险点告知:1
烘干岗位
岗位风险点告知:
1、开启箱门,可被热气烫伤,高浓度气体,易造成中毒
2、烘箱内取物料时,易被烫伤。安全措施:
1、佩戴防毒口罩,戴防护手套。
2、待烘箱内温度下降到合适区间再打开。
防护措施:
三聚氰胺投料岗位
岗位风险点告知:
1、投料时易产生粉尘。
2、工作台员工操作时,易跌落。安全措施:
1、员工佩戴防尘口罩,投料封闭式操作。操作现场配置除尘设备,地面保持整洁。
2、操作平台安装防护栏,悬挂警示牌,定期检查防护栏的安全可靠性。
防护措施:
3、聚醚储罐区卸料加料完成后,底阀未完全关闭,造成泄漏。安全措施:
1、安排人员经常性的巡检,且安装液位监控装置,及时报警。
2、安排人员经常性的巡检,且安装温度监控装置,及时报警。
3、员工操作时必须关紧,并观察情况,安排人员定期检查。
TDI桶装投料岗位岗位风险点告知:
TDI桶装投料岗位
岗位风险点告知:
1、员工操作时,液体物料可飞溅至皮肤、眼睛,
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