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1质量保证措施和季节性施工措施

1.1外墙涂料质量通病消除措施

一、粉化现象

原因：

1、基层有粉层、油污等

2、涂刷时温度低、成膜不好

3、涂刷渗水太多

4、涂刷耐侯性差

5、墙体表面未加以处理

处理方法：

1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除

2、施工温度应保持在5摄氏度以上

3、减少渗水量

4、涂上二层耐候性好的面漆

二、流挂现象

原因：

1、漆膜厚度一次涂得过厚

2、涂刷时加水太多

3、环境湿度过大

4、下层漆没有打磨，附着差

处理方法：

1、多涂几次漆，不宜一次涂完

2、减少渗水量

3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工

4、打磨被涂物表面

三、变色发花或泛青现象

原因：

1、基层含水率过大

2、基层碱性过大

3、施工环境有化学气体发生

处理办法：

1、让基层完全风干

2、水泥基层干燥要养护一段时间

3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再

上底漆与面漆。

四、色差通病防止措施

1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前

再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；

2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀

的材料交给喷涂人员；

3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；

4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。

五、感观效果的技术措施

1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；

2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；

3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；

4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。

1.2外墙粉刷施工

1.2.1外墙涂料施工方法

（一）墙面各涂层其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大

影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，

尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，

影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并

相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

（二）施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→

底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

（三）操作方法

a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物

水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，

重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修

补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后

用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做

一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，

大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的

硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉

末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂

清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应

具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜

厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。

（四