起重设备吊装专项施工方案 (1).pdf

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标题吊装专项施工方案1按照吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时间2安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设3汽车吊入场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽车吊作业环境吊具钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业4各部门主管对起重工信号工吊车操作司机进行技术交底5吊装材料构件设备等按照方案要求进行吊装前码放装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行6吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对各种型号钢丝绳

起重设备吊装专项施工方案

一、吊装准备工作

1、根据吊装工作内容,明确汽车吊到场时间及调运时间。

2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后

可顺利支设。

3、汽车吊进场后应通知起重设备班组长,吊装前对汽车

吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行

吊装作业。

4、起重设备设备班组长应对起重工、信号工、吊车操作

司机进行技术交底。

5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码

放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。

6、吊索具选型在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对

照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。

7、起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测

报告、年报告、产品说明书。

8、吊车司机、信号工、司索工、起重工必须持证上岗,

身体健康。

二、吊运步骤

1、设备的进场、上排

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在各项筹办工作完全做好的情形下,就开始组织设备的进

场、上排和吊装工作了。

2、吊装前的准备工作

吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作,检查材料码

放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接必须牢固

4、试吊

试吊前检查确认;吊装总批示进行吊装操作交底;布置各

监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,

使各部分具有和谐性和安全性;复查各部位的变化情形等。

5、吊运就位安全副经理及生产副经理检查各岗位到岗待

命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情

况,并用信号及时通知指挥台;正式起吊,使吊物离开地面

500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是

否正常;正常则继续起吊。

6、吊装的物料下落及就位时,应严格按照信号工指示慢

放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。

三、汽车吊使用注意事项

1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时

不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业;

2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操

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纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,

作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,

当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;

4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照

指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;操作前必须鸣

号(铃或喇叭)示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝

执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的

危险信号,司机也应采取制吊车吊装施工方案

5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影

响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。

6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安

全管理。

7、新到、修复和新装置的起重机器设备,应遵照《建筑

机器技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主

管机务职员、操作职员和工程部安全部分共同检查,合格后方

可使用。

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8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿伸出应在吊

臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放静搁稳之后进行。支

腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以

保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍

物。

9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得跨越78度;

如需跨越78度,须与有关职员研究,订出安全步伐,经技术

负责人批准后,方可起吊。

10、不同型号和不同规格的起重机器设备,按其出厂具体

规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位

器等安全保护装置都应齐全牢靠。

11、起重机机器设备严禁超载。

12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下

的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造

成事故。

13、严禁起重机吊运职员或用手抓吊钩升降,以防起重体

系突然失灵而产生事故。

14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通

过,以防物件坠落而发生事故。

15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂

零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;

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