起重安全管理制度.ppt

2023起重安全管理制度

起重机械的设备管理起重作业的安全管理事故的预防与处理相关方的协作与管理contents目录

01起重机械的设备管理

1起重机械的采购与验收23根据实际需要，选购符合使用性能、安全性能和环保性能的起重机械。采购原则选择正规渠道采购，确保设备质量和售后服务可靠。采购渠道按照国家和地方的相关标准和规范进行验收，确保设备符合使用要求。验收标准

03保养计划制定保养计划，包括清洁、润滑、调整等，确保设备保持良好的工作状态。起重机械的维护与保养01定期检查按照规定的时间和项目进行定期检查，包括设备主体、零部件、安全装置等。02维护记录对设备的维护情况进行记录，包括维修时间、部位、维修内容等。

根据设备的实际状况和使用寿命等因素，按照相关规定进行报废。报废标准对报废设备进行评估和处理，采取合理的方式进行报废，确保安全。报废程序根据实际需要，选购更先进、更安全、更可靠的起重机械进行更新换代。更新选择起重机械的报废与更新

02起重作业的安全管理

起重作业人员应具备相应的资质和证书，包括特种设备作业证书、安全培训合格证书等。资质要求起重作业人员应定期参加安全培训和技能培训，不断提高安全意识和操作技能。培训要求起重作业人员的资质与培训

起重作业的安全规程安全操作规程起重作业人员应掌握安全操作规程，包括起重设备的操作、维护和保养等。安全管理制度企业应建立起重安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责和权利。遵守国家法律法规和标准起重作业应遵守国家法律法规和相关标准，如《起重机械安全规程》等。

起重作业应建立安全检查制度，定期对起重设备进行检查，确保其安全运行。检查制度起重作业的安全检查应包括设备本体及其附属设施、安全装置等。检查内容对于检查中发现的问题，应进行整改，并进行复查，确保问题得到有效整改。整改与复查起重作业的安全检查

03事故的预防与处理

事故预防措施定期对起重机械进行维护和检查，确保设备正常运行；严格控制载重和吊装高度，防止超载和吊装高度过高；对起重机械进行安全技术改造，提高设备的安全性能；禁止非专业人员操作起重机械，确保操作人员持证上岗。

事故应急预案制定应急预案，提前预测和应对可能发生的事故；对起重机械进行危险因素分析，制定相应的安全措施；配备专业的应急救援队伍，确保及时有效地进行救援；定期组织应急演练，提高应急响应能力。

事故处理程序对事故进行总结和反思，完善安全管理制度。对事故责任人进行处理和追责，加强安全管理；对事故进行调查和分析，查明事故原因；事故发生后立即报告，启动应急预案；对事故现场进行封锁和控制，防止事故扩大；

04相关方的协作与管理

及时了解并遵守相关法规和标准与当地政府保持密切联系，确保公司起重作业符合国家法规和标准要求。申请相关许可和证书向政府部门申请必要的许可和证书，确保公司起重设备符合国家和地方的安全要求。参与政府安全检查与评估积极配合政府部门的起重设备安全检查和评估工作，及时整改发现的问题。与政府部门协作

与供应商协作采购合同明确安全要求在采购合同中明确安全要求、验收标准和使用规范，确保供应商提供的设备符合公司安全管理规定。定期与供应商进行安全交流与供应商保持定期的安全交流，共同探讨起重设备的安全使用和维护方法。供应商资质和信誉评估对供应商的资质、信誉、服务和产品质量进行全面评估，确保其提供的起重设备符合安全要求。

与承包商协作要点三承包商资质审查对承包商的资质、经验和信誉进行全面审查，确保其具备从事起重作业的能力。要点一要点二签订安全协议与承包商签订安全协议，明确双方在起重作业中的安全责任和义务，确保双方共同遵守。对承包商进行安全培训与指导为承包商提供必要的安全培训和指导，使其了解公司的起重作业安全管理制度，确保其操作符合规范。要点三

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