厂房幕墙施工施工工艺技术.docx

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厂房幕墙施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u（一）玻璃幕墙 1

（二）石材幕墙 10

（三）陶板幕墙 19

（四）铝单板幕墙 25

（五）外墙岩棉板安装工程 29

本工程主要施工内容：玻璃幕墙，石材幕墙，陶板幕墙，铝单板幕墙，外墙岩棉板安装工程。

（一）玻璃幕墙

玻璃：本工程玻璃幕墙使用玻璃多样化，包含：6Low-E+12A+6mm双钢化中空玻璃，8Low-E+12A+8mm双钢化中空玻璃，8Low-E+12A+8mm耐火双钢化中空玻璃等。玻璃应在供应商工厂内按规格切割、磨边、倒棱处理，保证切边整齐并进行边缘处理，以防应力集中发生破裂。

铝型材：铝合金横竖框型材材质为6063-T6，其余铝型材材质为6063-T5。

1.1、测量放线：应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准仪操平。

1、每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

2、测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层后置埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

3、测定主龙骨之间位置尺寸。测定的横向轴线与各层后置埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

4、核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

5、核定后置埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。

6、后置埋件安装大样图：

1.2、立柱的安装：在立柱安装就位前，应预先装配好以下的连接件。

1、竖向立柱主龙骨连接，应由下往上安装，常规的安装方法时每一层为一整根立柱，且每层均有紧固件（或凸形铁件）与楼板连接。连接校正垂直后必须固定牢固，确保垂直。

2、竖向立柱上下两端的连接应对准紧固铁件（或凸形铁件）的螺栓孔。接头处的上下立柱中心线要对正。

3、连接时应先将立柱主龙骨与连接件连接，然后再将连接件与主体后置埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装的标高偏差不应大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm。

4、相邻两根立柱安装标高的偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于3mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

5、连接时的焊缝应重新加焊至符合设计要求和施工规范的规定。焊缝处应敲掉焊渣，清理检查符合要求之后，涂刷二道防锈涂料。

7、立柱安装大样图：

1.3、横梁的安装，安好一层竖向龙骨（竖框）之后可流水作业安装横向龙骨。

1、安装横向次龙骨的连接件。

2、安装竖向主龙骨与横向次龙骨之间连接配件。要求安装牢固、接缝严密。

3、安装前将次龙骨两端套上防水橡胶垫。

4、用木支撑将竖向主龙骨撑开，再装入横向次龙骨，取掉木支撑后两端橡胶垫被压缩，即起到防水作用。

5、横向龙骨安装后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平；相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于3mm。

6、当同一层横向龙骨安装完后，应及时进行检查、调整、校正横向龙骨水平后，拧紧螺栓固定牢固。

7、横向龙骨安装要严格控制其横向间的中心距离及上下垂直度，核对框格尺寸的准确性，以保证玻璃镶嵌合适。

8、同一层的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、横梁安装大样图：

1.4、玻璃板块安装

1、根据设计图纸及施工现场实际情况精确提出每个玻璃板块尺寸，交返在本企业加工厂按照技术人员绘制的工艺加工图加工制作，为保证玻璃幕墙粘框质量，本工程玻璃粘框均在专业厂家粘框牢固后运至工地现场。

2、加工好的带附框的玻璃固定扇板用铝制压块及不锈钢螺钉对中固定在框格上，固定间距350mm，玻璃之间留15mm胶缝。在安装前要清洁玻璃四边，铝框也要清除污物以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。

玻璃分格、拼缝按其纵向横向立柱单元布置，拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。按照从左到右的顺序，依次编号安装，安装完一层后精选接口处注密封胶，胶体要均匀一致。

3、将加工好的玻璃开启扇用两个不锈钢铰链及自攻螺丝（上涂密封胶）固定，并安装两点锁，安装不锈钢限位防风铰链以保证开启扇的稳定及强度。安装要仔细，用3m靠尺和吊锤控制误差，位置调整准确后，用螺栓或自攻螺丝固定。

4、在不同的施工面上分层安装防火，保温层及封边板，确保室内外及不同房间的防火、保温、密封及隔音要求。

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