建立专业保全-强化预防维修-构建设备点检制培训课件.pptxVIP

;;1、弄清楚设备管理的意义、目的、范围;2、MTTR与MTBF计算;前期管理;4、设备维修的类型及策略的选择

;设备的ABC分类;5、计划保全的基本概念体系;生产保全;7、建立计划保全的基本框架

;STEP;STEP;手段分类;项目;;;;

①设备的基层管理人员;

②设备技术状态诊断员;

③设备检修质量监督员;

④设备维修费用控制员。

;;3.设备保障安全无事故的五层防护体制;种类;种类;;;4、设备点检制的“八定”

;5、设备点检制的六大要求;6、点检员的日常运作;;序号;序号;给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，

包括了“润滑五定”

（定点、定质、定量、定时、定人）的全部内容。

给油脂标准是设备润滑工作的依据

;;;1、全员参与改善提案活动;团队建设/员工参与;3、?提案改善活动的组织和制度

?

提案改善委员会

提案改善的实施和监督，需要一个活动组织进行保障和维护，这个活动组织被称为提案改善委员会。提案改善委员会属于特别机能组织，委员会的组织关系。委员会一般包括召集人一人（召集人一般是企业或部门的最高主管），委员若干人，干事一人。

其中，召集人一般负责进行战略性的部署，了解现阶段提案改善的实施情况，布置下一阶段的任务；干事负责协助召集人联络各个委员，沟通信息，从事一些实质性的工作；委员一般分管各个部门，或者分管不同的任务。;4、提案改善的流程体系

首先由提案者提出提案---提案部门的主管就该提案进行初审-----初审后交与进行登记编号-------审查委员会进行复审；

复审时如果确定该提案有一定价值，就可以对提案者进行一定的奖励；

论此提案能否实施，如果可以，则交给被提案部门去实施，实施后再由整理成果，然后交审查委员会审查。;5、提案改善之范围

经营管理制度之改善

操作、检测或其它一切作业程序或动作程序之改善

工厂布置之改善

治具、模具、工具等之改善

设备自动化、省力化、省人化及省时化之改善

产品品质、服务品质或设计之改善

物料、零件、产品等搬运方法之改善

原物料之节省、废料之降低或利用以及能源节约等成本费用降低之改善。

工作环境之改善

安全卫生之改善

其它有利于公司经营等事项

;管理中的问题点

F购买及使用方面;管理中的问题点

F物流及搬运方面;管理中的问题点

F作业动作方面;管理中的问题点

F作业过程方面;管理中的问题点

F管理业务方面;管理中的问题点

F事务管理方面;管理中的问题点

F安全及5S方面;1）、提案改善的审查要点

审查提案时，要根据实际情况给予不同的奖励措施，要做到公平、公开和公正。一般评审参考的因素有以下几个方面：

提案人、创意性、具体性、可行性、范围、效益。

?;2）、提案改善的要点

◆实施提案改善的主管应具备的条件

◆（干事）的主要工作

◆提案改善的主要指标

◆提案改善陷入低潮的原因

◆使提案改善活泼化;7、营造持续变革的氛围

一）容忍犯错，拒绝不变革

;创新是持续改善的原动力，

创新是在第一线进行的

投资的重点必须从机器设备转向人

仅仅依靠董事长和总经理的创新

能力是远远不够的，

员工的创新能力才是企业发展最大

的动力。

;营造持续变革的氛围;责任部门;定点摄影示例;营造持续变革的氛围;营造持续变革的氛围;营造持续变革的氛围;营造持续变革的氛围;谢谢大家