GJB9001C-2017质量管理体系程序文件015新产品试制控制程序及记录表格.pdfVIP

15、新产品试制控制程序

1目的

为使所试制的产品满足设计要求，保证试制产品质量，制订本程序。

2范围

本公司所有新产品试制的质量控制。

3职责

3.1系统事业部：负责整机类新产品试制计划的编制并组织实施、监督

和管理。

3.2结构事业部：负责机箱类新产品所需欠料的采购，新产品所需新

物料的提供等等;负责机箱类新产品的具体试制过程，并做好相应记

录。

3.3板卡事业部：负责板卡类新产品所需欠料的采购，新产品所需新

物料的提供等等;负责主板、板卡类新产品的具体试制过程，并做好相

应记录。

3.5市场部：负责产品的装潢设计，产品相关说明书等的排版、协调印

刷，包括彩印，装饰画等。

4程序

4.1板卡类新产品试制

4.1.1板卡事业部依据新产品试制计划，和相关部门协调安排新产品

BOM物料的采购等。

4.1.2板卡事业部在新产品试制前进行设计图样、工艺规程和技术文

件的完整性检查以及外购器材的检验状态、工艺装备、设备鉴定完好、

关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查，并确保达到要求。

4.1.3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后，板卡事业

部进行新产品的试制，并跟进试制的过程及结果。

4.1.4试制过程中外包供方需将首件交于我公司板卡事业部进行首件

（首批次）鉴定，判定是否满足设计图样和工艺规程等各方面要求。

4.1.5板卡事业部在测试过程中发现问题时，需分析原因并妥善解决后

方可进行下一步工作。

4.1.6对试制出来的新产品，板卡事业部经过调试、测试满足设计要求

后，进入整机联调之前，由体系中心组织质量评审，以便确定试制过

程中出现的质量问题都已解决、质量文件都符合要求。

4.1.7在产品试制各阶段及采取的相关措施应有记录。

4.2机箱类新产品试制

4.2.1结构事业部在新产品设计开发的适当阶段应进行分级、分阶段的

工艺评审，以确保工艺能力、条件等能够满足设计要求。

4.2.2结构事业部，完成工艺评审后，在新产品试制前须进行设计图

样、工艺规程和技术文件的完整性检查以及原材料性能、工艺装备、

设备完好状态、关键岗位人员的资格鉴定等准备状态检查。

4.2.3在新产品所需的所有物料齐备及各项准备工作完好后，结构事业

部进行新产品的试制。

4.2.4结构事业部在试制过程中须进行首件（首批次）鉴定，判定是

否满足设计图样和工艺规程等各方面要求。

4.2.5新产品试制首件鉴定完成后，由质量管理组进行新产品全功能、

性能测试和试验，并填写检验试验报告。

4.2.6新产品首件(或首批)试验通过后，体系中心组织产品质量评审，

保证产品质量和质量文件都符合要求。

4.2.7在产品试制各阶段及采取的相关措施应有记录。

5执行本程序所产生的记录

《新产品试制质量评审报告》IQM15-01B

《新产品试制首件（首批）鉴定报告》IQM15-02B

《准备状态检查表》IQM15-03B

新产品试制质量评审报告

NO：

产品名称产品型号版本号日期

产品质量状况:

评

试制过程中出现过什么样的问题及解决情况:

审

记

录

试制中质量保证文件是否满足要求，存在什么问题及解决情况:

评

审

结

果

记录人评审组长日期

新产品试制首件（首批）鉴定报告

NO：

产品名称产品型号版本号日期

首件产品测量结果满足了什么样的要求：

首件试制中工艺保证情况：

鉴

定

内首件产品试制中出现了哪些问题及解决情况：

容

描

述

首件产品试制中生产条件满足要求情况：