JBT 11023-2010 大型高铬铸铁热轧工作辊 技术条件.docxVIP

ICS77.140.80

J31

备案号：28572—2010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T11023—2010

大型高铬铸铁热轧工作辊技术条件

Specificationforheavyhot-rollingworkroll

madeofhighchromiumcastiron

2010-02-11发布

2010-07-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T11023—2010

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3订货要求 1

4制造工艺 1

4.1冶炼 1

4.2铸造 1

4.3热处理 1

4.4补焊 1

5技术要求 2

5.1化学成分 2

5.2力学性能 2

5.3硬度 2

5.4无损检测 2

5.5金相组织 2

5.6尺寸及表面质量 2

6检验规则、试验方法和复试 2

6.1化学成分分析 2

6.2力学性能检验 3

6.3硬度检验 3

6.4无损检测 3

6.5金相组织检验 3

6.6尺寸及表面质量检验 3

6.7复试 3

7质量证明书 3

8标志和包装 3

表1工作辊工作层的化学成分 2

表2力学性能 2

Ⅲ

JB/T11023—2010

前言

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由机械工业大型铸锻件标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：中国第一重型机械股份公司。

本标准主要起草人：赵文辉、白云龙。

本标准为首次发布。

JB/T11023—2010

大型高铬铸铁热轧工作辊技术条件

1范围

本标准规定了黑色金属板材、带材轧机使用的，直径不小于700mm或辊身长度(包括辊身托肩)不小于1200mm的大型高铬铸铁热轧工作辊的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则、试验方法和复试、质量证明书以及标志和包装。

本标准适用于黑色金属板材、带材轧机使用的，直径不小于700mm或辊身长度(包括辊身托肩)不小于1200mm的大型高铬铸铁热轧工作辊(以下简称工作辊)的订货、制造和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228—2002,eqvISO6892:1998)

GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T9441球墨铸铁金相检验(GB/T9441—2009,ISO945-1:2008,MOD)

GB/T13313轧辊肖式、里氏硬度试验方法

3订货要求

3.1供方应有完善的质量保证体系，并应具有生产过类似材料、类似尺寸工作辊的能力。

3.2需方应在订货合同或技术协议中注明采用的标准、材料牌号、硬度要求、交货状态、工作辊用途以及除了本标准要求之外的附加说明。

3.3需方应向供方提供订货图样或加工图样。4制造工艺

4.1冶炼

工作辊用铁水应采用电炉冶炼或经供需双方确认的其他保证化学成分要求的熔炼方法。4.2铸造

工作辊应采用离心复合铸造的方法浇注。若需方另有要求，则应由供需双方协商决定。

离心复合铸造可采用立式、卧式或倾斜式的浇注方法，应严格控制浇注时间与浇注温度，保证两种或多种材料的冶金熔合质量。

工作辊应采用三层复合或两层复合的生产工艺。采用何种复合生产工艺由供方自行决定。

4.3热处理

4.3.1工作辊应进行热处理，通常情况下热处理由供方进行。

4.3.2如需方无特殊要求，热处理规范由供方制订。

4.4补焊

4.4.1工作辊工作层及辊颈安装轴承处不允许补焊。

4.4.2其余部位可以补焊，但在补焊后需经无损检测确认缺陷已完全清除。

2

JB/T11023—2010

5技术要求

5.1化学成分

工作辊工作层的化学成分应符合表1的规定。

在采用三层复合工艺时，中间层的材料由供方决定。

工作辊芯部材料的化学