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钢结构项目雨季施工措施

本工程在整个施工期间将遇到1个雨季，为此在雨期施工应采取以下措施：

一、基本预防措施

1、雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

2、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

3、组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4、在雨期到来前，做好脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

5、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5米，保证视野开阔，道路畅通。

6、检查脚手架基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

7、施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。

8、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。

9、雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。

10、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的加固，缺罩、门的及时补齐，确保用电安全。

11、原材料的储存和堆放

=1\*GB2⑴、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏，不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

=2\*GB2⑵、砂料、水泥、砖一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

=3\*GB2⑶、钢筋应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

=4\*GB2⑷、模板堆放场地应碾压密实。

二、施工过程中的预防措施

本工程雨季期间可能受影响的分项工程主要有基础及主体混凝土工程、钢结构安装工程、砌筑工程、装饰工程、安装工程等。

1、钢筋工程

=1\*GB2⑴、钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。

=2\*GB2⑵、钢筋加工区应砌240×300(宽×高)间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。

=3\*GB2⑶、钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。

=4\*GB2⑷、在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。

2、模板工程

本工程模板均采用定型竹胶木模板施工，楼梯采用覆膜竹胶板底模。

=1\*GB2⑴、对于模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。大模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

=2\*GB2⑵、模板拼装后尽快浇筑砼，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑砼，又被雨水淋过，则浇筑砼前应重新检查，加固模板和支撑。

=3\*GB2⑶、模板码放时，地面应坚实，高度不宜过高。

3、混凝土工程

=1\*GB2⑴、混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨不得浇筑砼，新浇砼应覆盖。

=2\*GB2⑵、雨季施工，在浇筑板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

=3\*GB2⑶、浇筑砼时，可适当减小坍落度，板浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

=4\*GB2⑷、混凝土浇筑时若遇到暴雨，应用塑料布将施工完尚未凝结的表面覆盖，并按规范要求留置施工缝。

=5\*GB2⑸、混凝土梁板施工时应防止曝晒造成水