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一、概述
本工程为新建1.8*2.0m钢筋混凝土电缆沟,电力线路全长1300m;
主线电力电缆采用电缆沟方式敷设。本工程电缆沟(井)垫层混凝土
标号为C15,底板、井(沟)壁混凝土标号C25抗渗等级S6,盖板混凝
土标号C25抗渗等级S6。钢筋采用Ⅰ或Ⅱ级热轧钢筋。根据图纸设计要
求,电缆沟伸缩缝每30米设置一道,伸缩缝采用聚乙烯泡沫填板加橡
胶止水带形式,在电缆沟与电缆井接口处加做一道。电缆支架采用40*4
和50*5角钢加工制作,主沟内每隔0.8m设置一组电缆支架,所有电缆
支架必须与接地扁铁可靠连接。
电缆沟内找坡按纵向5‰的坡度坡向集水槽,电缆沟内存水汇集
到集水槽后用抽水泵定期抽出。
电缆沟内所有铁件必须可靠接地,接地电阻不大于4Ω,设计每50
米做一组接地极,并实测接地电阻。
二、组织措施
1、组织机构:
项目经理:徐志元
工作负责人:魏靖华
安全员:李玉刚施工员:赵忠库质检员:刘晓东
2、人员组织及分工
工作负责人:魏靖华(负责作业全过程的组织、协调、安排;作业现场的
布置与作业过程的指挥,并负责全过程的安全;指导现场作业,负责现场危
险源的辨识,提出预控措施并监督实施)
质检员:刘晓东(负责三措、施工方案的编写,工作前对各分项作业进
行技术交底,指导作业的各个环节)
安全员:李玉刚(对安全全面负责,作业全过程的安全监护和监督,
消除安全隐患,杜绝违章作业)
施工员:赵忠库(负责施工人员的安排及调整、作业工器具的协调布置、
指挥;监督并指导施工人员的作业过程,杜绝违章作业)
三.施工方案(主要分项工程的施工方法)
1、土方开挖
(1)基础采用机械开挖,挖出的土方暂堆于电缆沟槽西侧场地外,机械开
挖时技术员负责标高抄测工作,边挖边测,防止超挖现象发生。
(2)基坑周围放坡系数0.5,做好放坡工作,杜绝安全隐患。
(3)基坑开挖好后及时邀请设计等相关单位进行验收,符合要求后进行下道
工序。
2、钢筋工程
(1)钢筋的种类:根据设计图纸钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级热轧
钢筋;
(2)钢筋的质量要求:钢筋进场具有出厂质量证明书,按品种和进行取样进
行拉力及冷弯试验,合格后使用。
(3)钢筋的存放:所有型号钢筋底部均用木板架空,存放在钢筋棚内。钢筋
按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋分规格、型号、部位码放,并书写标
志牌。
(4)加工设备的选择:钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢
筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机。
(5)钢筋制作:钢筋平直、无损伤,表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使
用前清理干净。钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断
1
长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋弯钩:弯钩形
式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收
缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺
寸,弯曲调整值符合有关规定。
3、模板工程
(1)施工工序:施工准备→模板的选择→涂刷隔离剂→支撑柱、梁、板模
板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
(2)准备工作:由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,
按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产
生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、
材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
(3)模板的选择:工程所使用的模板:模板以定型组合模板为主,板采用
高强度竹胶板,采用拼合式模板体系。
(4)基础模板:本工程基础模板高度大、体积大。在安装基础模板前,将
模板中心线对准电缆沟中心线,然后再校正模板上口的标高,使之符合设计
要求,经检查无误后将模板固定平稳。
(5)模板的特点是面积大而厚度小。因此模板及其支撑系统主要用于抵抗
砼的垂直荷载和承受侧压力,保证板不变形下垂。
板模板安装时,首先复核板底标高,搭设模板支架,然后用阳角模板与;梁
模板连接再向中央铺设,方便拆模,采用少量u型卡连接,底层夯实,垫板。
(6)模板工程的施工质量
模板
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