《机械设计基础》项目8蜗杆传动.pptx

项目8蜗杆传动

模块一蜗杆传动类型和特点模块三失效形式和计算准则项目七齿轮传动主要内容模块二主要参数和几何尺寸模块四蜗杆传动的材料和结构模块五蜗杆传动的强度计算模块六效率、润滑和热平衡计算模块七精度等级选择和维护模块八各类齿轮传动的选择

知识目标1．掌握蜗杆传动的类型、特点及应用范围。2．掌握蜗杆传动的基本参数及几何尺寸计算。3．掌握蜗杆传动常用材料、结构形式、失效形式及计算准则。4．掌握蜗杆传动的效率、润滑、计算方法。5．掌握普通圆柱蜗杆传动的安装与维护要点。学习目标

技能目标：学习目标1．能根据要求选择适当的蜗杆传动的类型。2．能计算蜗杆传动的材料选择、几何尺寸、结构形式及进行热平衡及强度计算。3．能对普通圆柱蜗杆传动进行安装与维护。4．通过完成上述任务，能够自觉遵守安全操作规范。

模块一蜗杆传动的类型和特点

模块一蜗杆传动的类型和特点其齿面一般是在车床上用直线刀刃的车刀切制而成，车刀安装位置不同，加工出的蜗杆齿面的齿廓形状不同。阿基米德蜗杆渐开线蜗杆法向直廓蜗杆锥面包络圆柱蜗杆圆柱蜗杆传动环面蜗杆传动锥蜗杆传动普通圆柱蜗杆传动圆弧圆柱蜗杆传动其蜗杆的螺旋面是用刃边为凸圆弧形的车刀切制而成的。其蜗杆体在轴向的外形是以凹弧面为母线所形成的旋转曲面，这种蜗杆同时啮合齿数多，传动平稳；齿面利于润滑油膜形成，传动效率较高；一、蜗杆传动的类型同时啮合齿数多，重合度大；传动比范围大(10~360)；承载能力和效率较高；可节约有色金属。

模块一蜗杆传动的类型和特点一、蜗杆传动的类型普通圆柱蜗杆传动按其螺旋线的形状可分为：阿基米德蜗杆（ZA蜗杆）传动渐开线蜗杆（ZI蜗杆）传动。

模块一蜗杆传动的类型和特点1阿基米德蜗杆（轴向直廓蜗杆，ZA蜗杆）可在车床上用梯形车刀加工,车刀刀刃为直线,并与蜗杆轴线在同一水平面内,与车梯形螺纹相似。这样加工出来的蜗杆在轴向剖面I-I内的齿形为直线,在法向剖面n-n内的齿形为曲线,垂直于轴线端面上,其齿形为阿基米德螺旋线。这种蜗杆加工方便,不易磨削,故精度不高，应用较广泛。常用于载荷较小、转速较低或不太重要的传动。

模块一蜗杆传动的类型和特点渐开线蜗杆（ZI蜗杆）将刀刃与蜗杆的基圆柱相切,加工出来的蜗杆，在切于基圆柱的轴向剖面II-Ⅱ、III-III内的齿形的一侧为直线，在轴向剖面I-I和法向剖面N-N内的齿形均为曲线,其端面的齿形为渐开线渐开线蜗杆可看做是一个少齿数大螺旋角的渐开线斜齿圆柱齿轮,因而可以象圆柱齿轮那样用滚刀滚铣，并可以用平面砂轮按渐开线形成原理进行磨削,没有理论误差,精度较高,但需要专用机床。

二、涡杆传动的特点蜗杆传动的最大特点是结构紧凑、传动比大。传动平稳、噪声小。可制成具有自锁性的蜗杆。蜗杆传动的主要缺点是效率较低。涡轮的造价较高。模块一蜗杆传动的类型和特点

三、涡杆传动的精度蜗杆传动规定了1～12个精度级，1级最高，12级最低，一般动力传动常用7～9级精度。蜗杆传动精度等级主要根据蜗轮圆周速度、使用条件及传动功率等选定，可按表8-1选取。模块一蜗杆传动的类型和特点

模块二蜗杆传动的主要参数和几何尺寸

模块二蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算垂直于蜗轮轴线且通过蜗杆轴线的平面，称为中间平面。在中间平面内蜗杆与蜗轮的啮合就相当于渐开线齿条与齿轮的啮合。在蜗杆传动的设计计算中，均以中间平面上的基本参数和几何尺寸为基准。

一、蜗杆传动的主要参数及其选择1.蜗杆的头数z1、蜗轮齿数z2和传动比i较少的蜗杆头数（如：单头蜗杆）可以实现较大的传动比，但传动效率较低；蜗杆头数越多，传动效率越高，但蜗杆头数过多时不易加工。通常蜗杆头数取为1、2、4、6。蜗轮齿数主要取决于传动比，即z2=iz1。z2不宜太小（如z2＜26)，否则将使传动平稳性变差。z2也不宜太大，否则在模数一定时，蜗轮直径将增大，从而使相啮合的蜗杆支承间距加大，降低蜗杆的弯曲刚度。传动比i模块二蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算

2.模数m和压力角a蜗杆与蜗轮啮合时，蜗杆的轴面模数、压力角应与蜗轮的端面模数、压力角相等，即ma1=mt2=maa1=at2=20°3.导程角l在m和d1为标准