挡土墙技术交底.docx

挡土墙施工技术交底

1、施工程序：

施工准备→测量放样→基坑开挖→基底承载力检测→砌筑基础→墙身放样

→墙身砌筑及泄水管设置→墙背面过滤层设置及回填土→勾缝及验收。

2、施工放样

施工放样采用全站仪放样，在基坑放样过程中应注意基底应比基础的平面尺寸增宽0.5m。

3、基坑开挖：

基坑采用挖掘机配合人工开挖，当开挖至砾石层时，人工进行清理和修整，施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的控制。基坑定位后，检验基底尺寸标高与基底承载力，必须满足施工技术规范要求，经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序施工。

基坑修整完成并经工程师全面检测后应立即进行后续施工，尽量避免基坑暴露太久。并保持排水通畅，确保基坑完整。

4、基础砌筑：

基础的砌筑根据施工图及施工技术规范要求进行，坐浆砌筑，基础按设计要求设置沉降缝。禁止在基坑内有泥水的情况下砌筑。

5、墙身砌筑：

基础强度达到规定要求，并经监理工程师同意后，可进行墙身砌筑。

砌筑前将片石，用干净水洗净并使其饱和。将大块较平整的片石人工加工凿平，用来砌筑挡土墙的外露面，并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石，角石加工整齐，要有两个面相互垂直。

砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立标杆挂线，并经常复核验证，以保持整个挡土墙线形顺畅，砌体平整。

砌筑采用坐浆法分层砌筑，砌筑时所有石块均按一丁一顺座在新拌砂浆上，片石与片石相互嵌挤，咬口紧密，所有片石之间间隔均用砂浆填满，并用钢钎插捣密实。每砌筑上一层之前先洒水，充分湿润下一层砌体表面。砌筑中不出现通缝和叠缝。两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m。

砌筑上层时，不振动下层，不在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击

石块。泄水孔采用埋设PVC管，管径采用图纸要求尺寸。

6、墙背面过滤层设置及回填土：

待挡土墙达到强度，经监理工程师批准后，进行回填。过滤层采用砂砾在砌体砌高一层后，立即填筑一层。挡土墙的墙背填筑与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不大于1m。

采用能充分压实的透水性好的材料，按每层厚度控制在20cm以内进行水平分层填筑，并用打夯机夯实。分层填筑压实度应≥95%。

7、勾缝：

在墙身外拓面进行勾缝，砌体隐蔽面砌缝可随砌体刮平，不另勾缝。

8、工程质量验收

挡土墙施工完毕后，及时通知监理工程师进行分部工程验收及检测。验收时根据施工规范要求进行验收。

质量检查包括原材料质量、表面平整度、顶面高程、垂直度、砂浆试块强度等。检查方法为尺检、测量、取样试验等。

原材料和砂浆的强度必须符合设计要求和有关的规定，基础地基承载力必须满足设计要求。

挡土墙的允许偏差项目应符合下表规定：

挡土墙实测项目

项次

1

检查项目

砂浆强度（Mpa）

规定值或允许偏差

在合格标准内

检查方法和频率

按规范检查

2

3

表面平整度（mm）

顶面高程（mm）

30

±20

每20m用2m直尺检查

5处

每20m用水准仪测3点

4

垂直度（mm）

0.50%

每20m吊垂线或坡度板

测3处

5

断面尺寸（mm）

±50

每20m用尺检查2处

9、施工注意事项

石料应符合设计及规定的类别和标号，石质应均匀，不易风化及裂缝。

片石厚度不小于15cm。用作镶面的片石应选择表面平整，尺寸教大者，并应稍加修整。

砌筑砂浆类别、标号符合设计规定，砌筑过程中，按规范要求频率制作沙浆试件，分别检测7d、28d强度。

砂浆中所用水泥、砂，水等材料质量标准应符合砼工程相应材料质量标

准。砂适用中粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。

砂浆的配合比应由试验确定，拌制砂浆应采用重量法配料。

砂浆应具有良好的和易性：砂浆随拌随用，保持适宜的稠度。

基坑大小应满足基础施工要求，在渗水时，应根据基坑、排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定。一般比基础平面尺寸增宽50—100cm。

弃土堆置不得防碍开挖基坑及其他作业，或影响基坑稳定。弃土堆土应及时运走，弃置与弃土场。

排水挖基时，根据水深和渗水量大小，配备足够的抽水设备，宜无水状态下挖基。

片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一个工作层；每一层的水平缝大致找平，各工作竖缝相互错开，不得贯通。

镶面、转角、定位石、沉降缝两侧石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片（块）石，并稍加修凿平整，并长短相间的与里层咬接；砌缝宽度一般不大于4cm，用小石子砌筑时可为3~7cm。

按砌时应选取形状及尺寸较为合适的片（块）石，尖锐突起部分应敲

除。片（块）石彼此交错嵌紧，不得转动。砌筑沙浆饱满、迷失。竖缝较宽时，应在沙浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于沙浆砌缝的小石片支垫。