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附着式升降脚手架安全施工施工保证措施

目录

TOC\h\z\u7.1技术措施 1

7.2质量保证措施 1

7.3安全保证措施 2

7.4安全技术交底 2

7.5安全检查及隐患处理办法 3

7.6防电措施 3

7.7防雷措施 4

7.8冬季施工措施 4

7.9雨季施工措施 5

7.10监测监控措施 5

提升机构 5

7.11评估报告 6

7.1技术措施

序号

内容

1

方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字，提升高度超过一定规模的需按规定组织专家进行论证。

2

安装、提升、拆除施工前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。

3

在大风地区或大风季节施工，设置抗风加固措施，雷雨季节施工设置防湿滑、避雷措施；

4

架体上不得集中堆放材料、机具设备等，荷载不得超过规定；

7.2质量保证措施

我公司经过数年的施工经验及技术认证，制定了《YKJ-01型集成式升降脚手架安全技术操作规程》用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。

在集成式升降脚手架的组装、使用中，按照企业标准及安全技术操作规程中，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度，架体组装过程中，各班组应认真的自检、复检，再申报检验，与总包项目部联合验收认可之后才能使用。

架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收：

集成式升降脚手架的升降前验收，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见附件《集成式升降脚手架升（降）作业前检查记录》。

升降过程的控制，集成式升降脚手架的每次升降，必须设置现场总指挥。

升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见附件《集成式升降脚手架升（降）完成后验收交接记录》。

我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制，制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依。

7.3安全保证措施

在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行《集成式升降脚手架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规，本着“安全第一、预防为主”的方针，作好安全工作，重点注意以下事项：

架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生；

架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等；

架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗；

严禁酒后上架操作；

架子升降时提升设备的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降；

为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查拨叉式防坠器的拨叉是否灵活，拨叉弹簧是否正常；

应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊放或吊离；

架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生；

架子升降过程中，架子上的物品均应清除，架体上严禁站人，不允许夜间进行架子升降操作；

施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理；

升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用；

架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物；

施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。

7.4安全技术交底

安全技术交底在每个工艺阶段必须进行，而且必须面对施工人选进行，不能走形式，或一次完成，施工到各阶段提前组织交底并履行签字手续，过程按以下流程进行:

入场前综合安全技术交底

平台搭设安全技术交底

架体组装连接安全技术交底

支座安装及提升机构安装安全技术交底

首次提升验收签字确认

上升操作安全技术交底

下降操作安全技术交底

架体拆除安全技术交底

注：架体搭设阶段，现场安全技术管理人员必须明确架体搭设要求，尤其拐角位置和架体搭接位置的连接方法和基本技术要求，确定操作层的设置和各层的制作方法及要求。

现场施工注意事项

各工艺阶段一定严格按照施工安全技术交底进行，平台操作必须保证拉结卸荷可靠，操作面水平。桁架安装连接必可靠，拐角及非标跨和搭接位置一定按工法要求进行；

提升作业是所有施工人员必须定岗定责，不得随意流动；

提升时注意：

必须按提升操作流程进行；

提升过程中操作人员不得停留在架子上；

升降过程不得有施工载荷；

提升前必须清除所有障碍物，绝对不允许边提升边拆除；

每次提升前施工项目安全技术员必须组织施工负责人进行全面检查，合格后方可进行提升操作，提升到位后必须进行恢复验收，每次验收必须履行签字确认手续。

7.5安全检查及隐患处理办法

每