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附着式升降脚手架安全施工施工保证措施
目录
TOC\h\z\u7.1技术措施 1
7.2质量保证措施 1
7.3安全保证措施 2
7.4安全技术交底 2
7.5安全检查及隐患处理办法 3
7.6防电措施 3
7.7防雷措施 4
7.8冬季施工措施 4
7.9雨季施工措施 5
7.10监测监控措施 5
提升机构 5
7.11评估报告 6
7.1技术措施
序号
内容
1
方案需经施工企业技术负责人和总监理工程师审核签字,提升高度超过一定规模的需按规定组织专家进行论证。
2
安装、提升、拆除施工前,组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育,签署交底记录,并通过考核合格后方能上岗工作。
3
在大风地区或大风季节施工,设置抗风加固措施,雷雨季节施工设置防湿滑、避雷措施;
4
架体上不得集中堆放材料、机具设备等,荷载不得超过规定;
7.2质量保证措施
我公司经过数年的施工经验及技术认证,制定了《YKJ-01型集成式升降脚手架安全技术操作规程》用以保证升降架的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
在集成式升降脚手架的组装、使用中,按照企业标准及安全技术操作规程中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度,架体组装过程中,各班组应认真的自检、复检,再申报检验,与总包项目部联合验收认可之后才能使用。
架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收:
集成式升降脚手架的升降前验收,验收合格后,下达升降许可证,具体内容见附件《集成式升降脚手架升(降)作业前检查记录》。
升降过程的控制,集成式升降脚手架的每次升降,必须设置现场总指挥。
升降完成后,必须对架体再进行一次全面的检查,合格后下达准用证,具体见附件《集成式升降脚手架升(降)完成后验收交接记录》。
我公司在现场技术服务管理中实行合同责任制,制订具体的经济奖惩制度,签订合同,责任落实到人,做到有章可循,有合同可依。
7.3安全保证措施
在实施架子安装、升降、拆除时,应严格执行《集成式升降脚手架安全技术操作规程》和执行国家有关安全施工法规,本着“安全第一、预防为主”的方针,作好安全工作,重点注意以下事项:
架子安装或拆除时,操作人员必须系好安全带,指挥与吊车人员应和架工密切配合,以防意外发生;
架子升降时,架子上不得有除架工以外的其他人员,且应清除架上的杂物如模板、钢筋等;
架子操作人员必须经过专门的培训,取得合格证后方可上岗;
严禁酒后上架操作;
架子升降时提升设备的吊挂点应牢靠、稳固,每次升降前应取得升降许可证后方可升降;
为防架子升降过程中意外发生,架子升降前应检查拨叉式防坠器的拨叉是否灵活,拨叉弹簧是否正常;
应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育,严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施,严禁超载使用,严禁直接在架子上将重物吊放或吊离;
架子与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生;
架子升降过程中,架子上的物品均应清除,架体上严禁站人,不允许夜间进行架子升降操作;
施工过程中,应经常对架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况,应及时作出处理;
升降完成后应立即对该组架进行检查验收,经检查验收取得准用证后方可使用;
架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包,以防坠人坠物;
施工过程应建立严格检查制度,班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查。
7.4安全技术交底
安全技术交底在每个工艺阶段必须进行,而且必须面对施工人选进行,不能走形式,或一次完成,施工到各阶段提前组织交底并履行签字手续,过程按以下流程进行:
入场前综合安全技术交底
平台搭设安全技术交底
架体组装连接安全技术交底
支座安装及提升机构安装安全技术交底
首次提升验收签字确认
上升操作安全技术交底
下降操作安全技术交底
架体拆除安全技术交底
注:架体搭设阶段,现场安全技术管理人员必须明确架体搭设要求,尤其拐角位置和架体搭接位置的连接方法和基本技术要求,确定操作层的设置和各层的制作方法及要求。
现场施工注意事项
各工艺阶段一定严格按照施工安全技术交底进行,平台操作必须保证拉结卸荷可靠,操作面水平。桁架安装连接必可靠,拐角及非标跨和搭接位置一定按工法要求进行;
提升作业是所有施工人员必须定岗定责,不得随意流动;
提升时注意:
必须按提升操作流程进行;
提升过程中操作人员不得停留在架子上;
升降过程不得有施工载荷;
提升前必须清除所有障碍物,绝对不允许边提升边拆除;
每次提升前施工项目安全技术员必须组织施工负责人进行全面检查,合格后方可进行提升操作,提升到位后必须进行恢复验收,每次验收必须履行签字确认手续。
7.5安全检查及隐患处理办法
每
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