气硬性胶凝材料的检测与应用资料课件.pptVIP

2.气硬性胶凝材料的检测与应用

知识点?能正确分析气硬性胶凝材料（石灰、石膏、水玻璃和镁质胶凝材料）和水硬性胶凝材料（水泥）的异同点；?理解石灰、石膏的水化（熟化）、凝结与硬化的规律；?掌握石灰、石膏的技术性质和用途。?了解水玻璃和镁质胶凝材料的应用。

胶凝材料的定义和分类ì胶凝材料的定义凡在一定条件下，经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个整体的材料。ì胶凝材料的分类如：石灰、石膏、水玻璃等气硬性胶凝材料水硬性胶凝材料无机胶凝材料通称为“水泥”胶凝材料有机胶凝材料如沥青、聚合物等

无机胶凝材料ì气硬性胶凝材料加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中凝结硬化，而不能在水中硬化的胶凝材料。如石灰、石膏、水玻璃、镁质胶凝材料等。ì水硬性胶凝材料加水拌合均匀后形成的浆体，不仅能在干燥空气中凝结硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或发展其强度。通称为“水泥”。

判断题：气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化，而水硬性胶凝材料只能在水中凝结硬化。错既能在空气中凝结硬化，又能在水中凝结硬化

§2.1石灰

一、石灰的生产ì原材料生产石灰的原材料包括天然石灰石和化工副产品。主要成分为CaCO，其次为MgCO。33ì生产工艺——煅烧生石灰900℃CaCO==CaO+CO↑32700℃MgCO==MgO+CO↑32石灰生产过程，是石灰石煅烧过程。根据煅烧程度可分为欠火石灰、正火石灰、过火石灰。

ì欠火石灰：生石灰烧制过程中，往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因，生石灰中残留有未烧透的的内核，这种石灰称为“欠火石灰”。ì过火石灰：由于烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆，熟化很慢。

二、石灰的分类ì按化学成分分类（根据石灰中MgO含量多少，对生石灰和消石灰粉进行分类）ì按煅烧程度分类（正火、欠火、过火石灰）ì按生石灰的熟化速度分类（快熟石灰、中熟石灰、慢熟石灰）ì按CaO+MgO含量分类（优等品、一等品、合格品）

三、石灰的消化（熟化）?熟化的过程生石灰+水熟石灰MgO+HO==Mg（OH）22CaO+HO==Ca（OH）+64.83kj22?熟化的方式（根据熟化时加水量不同）淋灰——生石灰粉（消石灰粉）化灰——熟石灰膏?熟化过程的特点放出大量的热；体积膨胀1～2.5倍。?熟化过程的注意事项?熟石灰在使用前必须陈伏15d以上——防止过火石灰的危害；?在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳化。

化灰储灰坑将生石灰放入化灰池中，加大量的水，熟化成石灰乳经筛网石灰膏要在水中放置两周以上，以消除过火石灰的危害，此过程即为“陈伏”。“陈伏”时表面要有一层水，防止石灰被碳化。

四、石灰的硬化ì硬化：塑性体－固体，产生胶结力ì机理：石灰浆体在空气中逐渐硬化，是由下面三个同时进行的过程来完成的：?干燥－砌体吸水、空气蒸发。?结晶－Ca(OH)晶体的析出：游离水分蒸发，氢氧化钙逐渐从饱和2溶液中结晶，晶体互相交叉连生，从而提高强度。?碳化－碳化生成CaCO：氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳3酸钙结晶，释出水分并被蒸发，晶体互相交叉连生，从而提高强度。碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸，然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。

ì这三个过程都需要在空气中才能进行，所以石灰是气硬性胶凝材料。ì结晶和碳化两个过程同时进行，但极为缓慢。碳化过程长时间只限于表面，结晶过程主要在内部发生。原因：空气中CO含量稀薄，使碳化反应进展缓慢，同2时表面的石灰浆一旦硬化就形成外壳，阻止了CO的渗2入，同时又使内部的水分无法析出，影响硬化过程的进行。

五、石灰的技术要求安定性的测试：将一定稠度的石灰浆做成中间厚四周薄的一定直径的试饼，然后在100~105℃烘干四小时，若无溃散、裂纹、鼓包的现象，则安定性合格。

ì石灰的质量等级建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体指标见教材P19表2-2。ì石灰的特性1.可塑性好——混合砂浆；2.凝结硬化慢、强度低——主要为失水硬化；3.硬化后体积收缩大，易开裂——加砂、丝麻、纸筋；4.耐水性差——不宜用于潮湿、水侵环境。5.生石灰吸湿性强，保水性好；

六、石灰的应用

生产硅酸盐制品蒸压灰砂砖蒸压加气砼砌块

加固含水的软土地基灰土桩

制造静态破碎剂

七、石灰的储存ì生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。作到“随到随化”。ì不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运输