硝酸生产工艺模板.docVIP

目录

1TOC\o1-3\h\z\u序言 1

2总论 2

2.1硝酸工业概况及发展趋势 2

2.1.1国外硝酸工业现实状况及发展趋势 2

2.1.2中国硝酸工业现实状况及发展趋势 2

2.2硝酸性质 3

2.2.1硝酸物理性质 3

2.2.2硝酸化学性质 4

2.3硝酸用途 4

2.4硝酸毒性、安全和贮运 5

3稀硝酸生产步骤综述 6

3.1多种生产方法综述 6

3.1.1常压法 6

3.1.2加压法 6

3.1.3综正当 7

3.2稀硝酸生产步骤确实定 8

3.3稀硝酸生产关键原理 9

4氨接触氧化 11

4.1氨接触氧化原理 11

4.2催化剂选择 12

4.3铂系催化剂 12

4.3.1化学组成 12

4.3.2物理性状 13

4.3.3铂网活化、中毒及再生 13

4.4氨催化氧化反应动力学 14

4.5工艺条件确实定 15

4.6混合气组成 16

4.7爆炸及其预防 17

4.8氨接触氧化工艺步骤 18

4.8.1空气和氨净化 18

4.8.2混合气体配制 19

4.8.3反应热利用 19

4.8.4工艺步骤简述 19

5一氧化氮氧化 22

5.1一氧化氮氧化机理 22

5.2氧化反应影响原因 22

5.3一氧化氮氧化工艺步骤 23

6氮氧化物吸收 24

6.1氮氧化物吸收机理 24

6.2工艺条件确实定 24

6.2.1吸收温度 24

6.2.2操作压力 25

6.2.3气体组成 25

6.3吸收工艺步骤 25

7工艺计算 27

7.1物料衡算 27

7.1.1反应器（氧化） 27

7.1.2废热锅炉（WHB）和冷却-冷凝器 28

7.1.3吸收塔 31

7.1.4生成酸 34

7.1.5总收率 34

7.1.6放大至所需生产速率 35

7.2能量衡算 35

7.2.1压缩机（透平机） 35

7.2.2氨气化 37

7.2.3氧化器 37

8关键设备工艺计算和选型 40

8.1氨氧化炉 40

8.1.1设备介绍 40

8.1.2工艺计算及选型 40

8.2酸吸收塔 42

8.3其它设备选型 43

8.3.1尾气透平膨胀机：向心式膨胀器P320—35/11—11 43

8.3.2离心式压缩机：DA—1000—51 43

9车间设备部署 44

10硝酸尾气处理 45

10.1溶液吸收法 45

10.1.1碱液吸收 45

10.1.2亚硫酸溶液吸收法 46

10.1.3延长吸收法 46

10.1.4用稀硝酸加钒盐吸收法 46

10.1.5硝酸吸收法 46

10.2固体物质吸收或吸附法 47

10.2.1固体物质吸收法 47

10.2.2固体吸附法 47

10.3催化还原法 47

11结论 49

附图 51

参考文件 52

致谢 54

序言

经过两年学习和在车间生产实践，我深刻了解了化工设计真谛，本着理论和实际相结合标准，在毕业之即专门选择了以硝酸生产为题材毕业设计。此次毕业设计训练，深入巩固加深了所学基础理论、基础技能和专业知识，使之系统化、综合化，对我以后工作和生活起到了不可估量作用。

本设计是依据系下达毕业设计任务书进行编写，内容是年产27万吨稀硝酸车间工艺设计。为了全方面介绍稀硝酸工艺过程设计基础内容、基础原理，本设计共分为十章。第二章概述了硝酸现实状况和趋势、硝酸物理化学性质、用途和生产发展等；第三章较具体地叙述了稀硝酸三种生产方法和本设计生产步骤确实定；第四章、第五章、第六章关键叙述了稀硝酸生产中各个步骤工艺步骤及其工艺选择原理，并在本设计结尾附有该工艺步骤CAD图；第七章进行了物料和能量工艺计算；第八章简单介绍了关键设备选型，并在本设计结尾附有氧化炉设计图；第九章介绍了车间部署基础要求和标准，并在本设计后面附有稀硝酸车间部署图；第十章介绍了现在处理硝酸尾气多种方法，并对这些方法做了合理化选择；第十一章对本设计进行了全方面总结和讨论。最终附有参考文件。

本设计是以我两年来学习和实践为依靠，在指导老师和参考资料帮助下完成，尽管做到集中优点、克服和改善缺点。但因为本人水平有限，设计中有错误和不妥之处总是在所难免，恳切期