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某大厦主体工程施工技术分析

[摘要]本文作者结合经验，就工程实例对施工机械的设备布置、现浇钢筋砼

的施工、高层建筑施工中的控制测量和激光技术应用等问题进行了简要阐述。

【关键词】框架剪力墙；主体工程；施工技术

1、工程案例

该大厦建筑面积14985.46m2,其中地下1层,建筑面积2087.67m2，地上12

层,建筑高度为43.05m,一至十二层为××区社会福利中心综合楼，地下一层为停

车库、设备房及局部人防。大厦主楼为现浇框架剪力墙结构，其中三层及三层以

下现浇结构采用C40砼,四层～六层现浇采用C35砼,七层以上现浇结构采用C30

砼。工程特点为:主体施工周期长,楼层高,现浇砼量大,单层面积大，工序复杂,工

期紧,施工难度大。为了高速度、高质量地完成这项施工任务,在该大楼的施工中,

着重解决了以下几个施工技术问题。

2、施工机械的设备布置

由于工程地处郊区，风力较大，且主体施工会遭遇台风季节，配套工序又多,

因此施工机械的选择和布置尤为重要。在大楼一侧设波坦ＭＣ110塔式起重机一

座,其独立高度44米，起重臂长55米，臂端有效起重量1.6吨，其回转半径可覆

盖全楼,最大起重量6吨，主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时,设一

部双笼式人货两用施工电梯,还设有1台350L砼搅拌机,2台砂浆搅拌机和一台

GTJ4/14型钢筋调直、切断机。

3、现浇钢筋砼的施工

工程主体施工现浇砼方量大，钢筋多。提高钢筋砼的施工质量,改进其施工

方法,对于缩短工期,降低消耗,创最佳经济效益和工程质量的整体创优都具有重

要意义。因此，施工中采用了一些新的施工工艺和方法,取得了较好的效果。

3.1用对拉钢片代替对拉螺栓

工程梁、板、柱、墙一律采用定型组合模板,顶板支撑采用100mm×100mm

的木方,柱子模板加固采用传统工具式槽钢柱箍,柱宽为1000mm×1000mm时,为

保证柱子截面不出现挠曲,采用对拉螺栓加固。柱子底部用木方调整模板模数与

层高的尺寸差,木方制作成框,用预埋在楼板上的钢筋固定,木方与模板用铁线连

接。垂直度用Φ8钢筋配合紧线器调整（见图1）。现浇砼墙用对拉螺栓加固,保

证墙体截面宽度,然后用铁线将100mm×100mm的木方与模板扎牢以保证模板刚

度。

上述施工方法中,两处用到对拉螺栓加固模板,但采用这种传统的加固方法存

在一些弊病:

(1)加工对拉螺栓复杂,费工费钢筋;

(2)使用对拉螺栓钢模要打孔,大大降低了模板的周转使用寿命。

为此,本工程借鉴了新的加固模板方法:用对拉钢片代替对拉螺栓。其具体方

法是:用扁钢—30mm×2.5mm制作钢片夹板,然后在模板缝中布置。横向间距为

300mm,纵向间距为600～900mm,再用U型模板卡具与模板肋固定好（见图2）。

这样既能增强模板的刚度和整体性,又能保证墙体或柱的截面几何尺寸,同时又使

操作简便,避免了模板打孔,延长了模板的使用寿命,减少了消耗,降低了工程成本。

3.2砼质量的控制

为保证工程质量,我们在现浇砼施工中,采用以下两项措施进行控制。

（1）选择资质等级高、信誉好的搅拌站，签定规范的商品砼供货合同，详

细填写砼技术参数，重视商品砼交货检验的取样试验工作，严格按规范规定随机

取样，逐车检查，确保商品砼质量；使用电子计量自动投料的搅拌站:砼的配合

比是根据实验室的试验确定的。施工中,严格按计量投料,不论是砂、石、水泥、

还是外加剂,都保证样样过秤,保证了砼配合比的准确性。砼试件的试验数据表明,

实际砼强度值与理论值的偏差平均为5%。本工程砼全部用计量投料方法控制砼

配合比,既保证了工程质量。

（2）应用早强减水剂:砼的设计强度为分别为C30和C35级。以C30砼为

例,经过实验确定每立方米砼水泥用量为440kg。若气温在15℃,则砼需要10天才

能达到拆模强度。砼中掺早强减水剂(MSN)每立方米砼中掺水泥用量的2%以后,

每立方米砼水泥用量降为390kg,并且提高了砼的早期强度,拆模时间也提前了5

天。这样每立方米砼可节约10元,同时加快了模板周转速度,缩短了工期。

4、高层建筑施工中的控制测量

轴