液氧、液氮操作规程与液氧汽车罐车卸车安全操作规程.pdf

液氧、液氮操作规程与液氧汽车罐车卸车安全操

作规程

液氧、液氮操作规程

1、目的：本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮

2、使用设备：低温液体储槽、气化器、稳压装置

3、引用文件：

二、操作步骤

1、供气前准备工作

1.1检查储槽内压力是否正常。

1.2缓慢打开出液阀，待槽内压力至所需压力时，打开减压阀前阀。

2、供气程序

2.1压力稳定后，打开出液阀。

2.2打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。

3、关闭程序

3.1关闭出液阀，增压阀。

3.2关闭减压前阀，使气站处于停用状态。

4、故障处理程序

4.1压力过高，打开放空阀降压。

4.2压力过低，打开增压阀（及增压开关）进行增压。

4.3当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储槽压力,然

后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化。

4.4发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。

三、运行参数

1氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。

2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。

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3、液量低于储量的25%时，挡班应及时通知供应商，当联系发生

困难时及时汇报动力主管，联系送气。

四、维修

1、巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知工

厂设施科。

2、修理工作，由BOC气体公司专业维修人员进行维修。

五、巡视检查（接交班、5S工作）

1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次，并作好

记录。

2、加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。

3、做好加液数量统计，并记录。

4、液氧、液氮储槽充液后，24小时内应密切注意储槽内的压力

变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。

5、密切注意液槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送

气。

6、蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。

六、安全措施

1、操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。

2、对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤

和电加热。

3、液氧储槽严禁油类，严禁酸、碱、油物质接触设备。

4、液氮储槽泄漏，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）

5、非工作人员一律不得进入液氧、液氮区域

七、环境保护

防止泄漏、节约能源

液氧汽车罐车卸车安全操作规程

1卸车前检查和准备工作

（1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。

（2）接好静电接地线。

（3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合

要求。

（4）检查罐车与储罐的压力是否正常。

（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示

是否正常。

（6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效

期内。

（7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现

象。

（8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。

（9）检查卸车工具是否合格

a）装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。

b）有装卸软管公

称压力不小于装卸系统工作压力