- 1、本文档共14页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
《前处理、喷漆、烘干工艺标准及检验标准》
诸城市五环机械有限公司
2012-03-01
《前处理、喷漆、烘干工艺标准及检验标准》
前处理工艺要求:
一、脱脂
1、工艺条件
温度:55℃-65℃
时间:3min—5min
游离碱:15点-40点
配槽浓度;3%-5%
2、操作要求
2.1将工件全浸入液面下,不超过30㎝。
2.2自行葫芦式挂具,出现异常时应通知班长,维修好后再使用。
3、调整要求
3.1检查槽体、泵、阀门有无泄漏,若有应及时与维修人员联系,及时修理好。
3.2上班后二十分钟内测量完槽液的温度及液面高度。
3.3控制槽液温度在工艺范围内,每两个小时测量一次。
3.4控制药液位在距槽体上边缘50cm左右,脱脂Ⅰ液位由脱脂Ⅱ中溶液补充。
3.5每班不定时打捞槽中的各类漂浮物及油污,保持槽液清洁。
3.6定期撇油,每周一次,撇油时,液位到溢流口。
3.7加料,按照《药品加料单》中开的数量,按工艺要求准确地加入每班所需填
加的
药品,调整好工作液的浓度。
3.8投料前需将水温升至45℃-50℃以后,打开循环,开始投入脱脂剂。
3.9倒槽
3.9.1清除淤渣,打捞沉件,清洗干净槽体四周及底部,检查喷管。
2
3.9.2加入/体积的水,待温度升至50℃时,在循环下加入投槽所需的药品,最
3
后补水到规定液
位。
3.9.3及时清理槽体上及地面上的残余药品、药品袋。
3.9.4升温至工艺温度,然后保温。
3.10作好各项运行记录,要求填写规范,准确真实,字迹清楚,签名齐全。
3.11保持槽体,四周地面的清洁。
4、自检要求
目视,检查除油效果,方法如下:
水膜连续法;工件脱脂后,经水洗完毕,水膜连续分布,证明除油好;反之,为
不彻底,
应重新去油。
5、调整工必须经过培训后持证上岗。
二、酸洗
1、工艺条件
温度:50℃—60℃时间:5min—10min
酸洗浓度10点—45点
配槽浓度硫酸浓度10%—15%
2、调整要求
2.1检查槽体,阀门有无泄漏,若有应及时与维修人员联系及时修理好。
2.2上班后二十分钟内测量完槽液的温度及液面高度。
2.3控制槽液在工艺范围内,每隔两小时测量一次。
2.4控制液位在距槽沿50㎝左右
2.5每班不定时打捞槽中的各类漂浮物及油污,保持槽液清洁。
2.6定期撇油,每周一次。
2.7加料,按照《前泳线药品填加单》中开具的数量准确地加入需补加的药品,
调整好工作液
的浓度。
2.8控制槽液中Fe3+含量不超过60g/L,否则应予换槽。
注意:加酸时,小心操作,防止飞溅而伤害身体及时清理槽体上及地面上的残
酸。
3、倒槽
3.1清除淤渣,打捞沉件清洗干净槽体
3.1.1检查槽体内表面玻璃钢、加热器,有无破损;若有应及时与维修人员联系
及时修好。
1
3.2加入/体积的水,然后加入投槽所需的除锈剂,最后补水至距槽体上缘50CM
3
左右。
3.3及时清理槽体及地面上的残酸。
3.4升温至工艺温度,然后保温。
3.5过工件前应初步搅拌槽液,混合均匀。
4、记录
4.1作好各项运行记录,要求填写规范,准确真实,字迹清楚,签名齐全。
4.2保持槽体,四周地面的清洁。
5、自检要求
5.1目视检查除锈效果,要求除锈彻底露出金属原色,允许出现因材质不同而引
起的色泽不均。
5.2工件表面允许留有浮着的锈斑,但经水洗应能彻底地冲洗掉。
5.3无锈工件可不经此工序,直接进入表调工序。
6、调整工必须经过培训后持证上岗。
三、中和
1、工艺条件
温度;室温
时间:1min
PH值≥10(PH试纸测)
配槽浓度:0.5%(纯碱)
2、调整要求
2.1检查槽体、泵,阀门有无泄漏,若有应及时与维修人员联系,及时修好。
2.1.1检查槽上喷淋喷头,若有堵塞应及时疏通。
2.2上班二十分钟内测量完液面高度,控制在离槽缘50㎝。
2.3每班不定时打捞槽中的各类漂浮物,保持槽液清洁。
3、倒槽
3.1清除淤渣,打捞沉件,清洗干净槽体
文档评论(0)