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剪板机下料工艺守则
发布
2010-9-30发布2010-09-30实施
剪板机下料工艺守则
1范围
本标准规定了剪板机下料应遵守的基本规则，适用于在剪板机上下料的金属
材料。剪切的材料厚度基本尺寸为0.5~20mm，料宽最大为2500mm。
2引用标准
GB/T16743-1997冲裁间隙
JB/T9168.1-1998切削加工通用工艺守则下料
3下料前的准备
3.1看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。
3.2核对材质、规格与派工单要求是否相符。材料代用时是否有代用手续。
3.3查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合质量要求。
3.4将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套裁下料。
3.5厚板件有材质纤维方向要求的应严格按工序卡片要求执行。
3.6下料前要按尺寸要求调准定尺挡板，并保证工作可靠，下料时材料一定靠
实挡板。
3.7操作人员应熟悉图样、技术要求及工艺文件的内容，并熟悉所用的设备、
工具的使用性能，严格遵守安全操作规程和设备维护保养规则。
3.8操作人员应按有关文件的规定，认真做好现场管理工作。对工件和工具应
备有相应的工位器具，整齐地放置在指定地点，防止碰损、锈蚀。
3.9操作前，操作人员应准备好作业必备的工具、量具、样板，并仔细检查、
调试所用的设备、仪表、量检具、样板，使其处于良好的状态。
3.10下料好的物料应标识图号与派工单一同移工。
4下料
4.1剪板机下料时剪刃必须锋利。
4.2钢板剪切时，剪刃间隙符合JB/T9168.1标准要求，见表1。
表1钢板剪切时剪刃间隙
mm
钢板厚度0.5-12345678
剪刃间隙0.050.100.150.150.200.250.300.35
钢板厚度910111213141516
剪刃间隙0.400.450.500.550.600.650.700.75
4.3铝板剪切时，剪刃间隙符合GB/T16743标准要求，见表2。
表2铝板剪切时剪刃间隙
mm
铝板厚度1234567
剪刃间隙0.100.200.300.400.500.600.70
4.4剪切最后剩下的料头必须保证剪床的压料板能压牢。
4.5下料时应先将不规则的端头切掉。
4.6切口端面不得有撕裂、裂纹、棱边。
4.7铝板下料时，应采用垫角防止铝板表面产生压痕。
4.8剪床上的剪切
4.8.1清理工件并划出剪切线，将钢板放至剪床的工作台面上，使钢板的一端
放在剪床台面上以提高它的稳定性，然后调整钢板。
4.8.2剪切线的两端对准下刀口，控制操作机构将剪床的压紧机构先将钢板压
牢，再进行剪切。
4.8.3剪切狭料时，在压料架不能压住板料的情况下可加垫板和压板，选择厚
度相同的板料作为垫板。
4.8.4剪切尺寸相同而数量又较多时，必须先进行试剪，并检验被剪尺寸是否
正确，然后才能成批剪切。
5质量检查
首件必须经检
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