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预制内嵌外墙施工工艺

一、构件吊装方式

吊装构件吊装时现场工程师需在楼上旁站监督。

安全员每日排班巡查，巡查内容为吊点验收、吊钩吊梁悬挂检查（试吊30s）。

构件起吊时，首先由信号工读出构件总重，上报至塔司，复核塔吊吊钩此处吊运重

量是否满足实际需求，复核满足要求后，方可进行起吊。起吊后劳务队伍挂钩工人需对

构件吊点进行检查，起吊0.5m后停滞一段时间，从而保证构件吊装时吊点、吊具、吊

索的安全。

插图1预制内嵌外墙吊装示意图

二、构件工艺流程

施工准备→支撑架搭设→工字木标高调整→构件起吊→构件静停→构件落位→取

出吊具→校核调整→安装临边防护→拼缝处理。

三、构件吊装方法及技术措施要求

1、准备

（1）根据外墙板吊装顺序图，核查墙板编号；箭头所指方向为正面。

（2）清洁结合面。

（3）复核轴线、构件边线、标高等；根据标记的厚度安装塑料垫块。

2、钢筋校核

（1）当套筒内有杂物时，应先清理干净；

（2）用钢筋校核板检查墙钢筋，控制在3mm内；

（3）钢筋校核方式如下图所示。

插图2钢筋校核示意图

3、贴泡沫胶条

（1）贴水平方向泡沫胶条：在外墙板保温板内侧的地面上贴15×30mm单面泡沫胶

条，防止注浆时漏浆。

（2）贴竖向泡沫胶条：在外墙板拼缝处竖向贴T型泡沫胶条，防止浇筑混凝土时

竖向缝漏浆。

4、外墙板内侧安装定位件

（1）定位件必须垂直；定位件应安装在墙板两端500mm处（避开剪力墙门洞口），

与外墙内侧边线平齐。

5、外墙板起吊

（1）外墙板起吊前，检查钢丝绳，用吊爪销紧外挂板上吊钉。吊装时在窗洞口还需

增设保护用钢索。

（2）就位：吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再缓缓下降就位；就位前先在外

墙板缝处放置一块20mm厚的硬塑垫块，控制墙板的拼缝宽度；墙板就位时，以外墙内

边线为准，靠着定位件缓缓落下，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致。

（3）外墙板起吊详见下图。

插图3安装吊爪、构件起吊示意图

6、外墙板临时固定，安装斜支撑

（1）外墙板就位后，每个构件用两根支撑临时固定，墙板上部支撑点距离构件底部

的距离不宜小于高度的2/3。

（2）离墙板两端0.2～0.3m；以免影响模板施工。

（3）斜支撑上端用M16×30螺栓，下端用M10×75水泥自攻钉固定。

（4）固定后同时旋转支撑对构件垂直度进行粗调。

7、外墙板校核

预制构件吊装施工中的吊具取出后，用2m铝合金挂尺进行垂直度校核（如下图所

示），同时旋转支撑对构件垂直度微调，同时严格检查横向、竖向拼缝宽度是否一致。最

后紧固斜支撑。

插图4安装斜支撑、垂直度检查示意图一

插图5安装斜支撑、垂直度检查示意图二

四、吊装支撑布置方案

1、斜支撑平面布置的基本原则：

根据墙板的长度确定斜支撑的根数，4m以下的墙布设两根支撑，4m以上的墙板布

置三根支撑，且布置在PC构件的同一侧。

2、斜支撑安装步骤：

采用普通斜支撑做预制墙板临时支撑时，现将普通斜支撑用螺杆与预制墙板固定，

然后将普通斜支撑另一端通过电锤在楼面上引孔，用自攻钉固定在楼面。

3、安装及操作普通斜支撑注意事项：

1）在打自攻钉时要注意，将孔清洗干净。

2）如同一预制构件上有3根普通斜支撑先同时安装两侧，然后在安装中间的普通

斜支撑。当所有普通斜支撑安装完成之后要旋转拧紧方可取钩。

3）在用普通斜支撑调整预制墙板垂直度时要注意：需将同一构件上的普通斜支撑

同时、同时转动；只有细微调整时可以单独调某一根斜支撑；严禁同时、反向调整普通

斜支撑。

4）预制墙板垂直度调整之后，严禁随意转动普通斜支撑。在绑扎钢筋或模板安装过

程中需拆除普通斜支撑的，须通知吊装工人，并由吊装工人来进行拆除。

插图6预