预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备及生产工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN104841706A

(43)申请公布日2015.08.19

(21)申请号CN201510298342.0

(22)申请日2015.06.03

(71)申请人河南恒星钢缆有限公司

地址451251河南省郑州市巩义市恒星工业园

(72)发明人胡贤海刘二峰谢爱强

(74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限公司

代理人陈大通

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔

设备及生产工艺

(57)摘要

本发明属于预应力钢绞线拉拔技术

领域。一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化

拉拔设备及生产工艺，包括依次设置的放

线架、校直牵引装置、剥壳装置、高压水

洗装置、硼化装置、烘干装置、钢绞线拉

拔装置和收线架。本发明结构设计合理，

通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预

应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除

锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的

附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步

的清除，从而使得剥壳后的预应力钢绞线

整体效果良好，相对于传统的酸性大大提

高了剥壳效率，且自动化程度高，还能够

针对不同直径的预应力钢绞线，不同的氧

化程度的预应力钢绞线进行相应的剥壳轮

的调节，使适用范围广。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，包括依次设置的放线

架、校直牵引装置、剥壳装置、高压水洗装置、硼化装置、烘干装置、钢绞线拉拔

装置和收线架，所述的剥壳装置包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水

平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢

绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球；所述的硼

化装置包括密封的硼化箱体、设置在硼化箱体上部的顶盖和设置在硼化箱体内的硼

砂液，所述的硼化箱体的端部也设置有风干模；所述的钢绞线拉拔装置包括多个依

次设置的钢绞线拉拔单元，所述的钢绞线拉拔单元包括强制润滑拉丝压力模具、卷

筒和导线轮，所述的强制润滑拉丝压力模具包括并排设置的润滑壳体和冷却壳体、

匹配设置在冷却壳体内的拉丝压力模、设置在润滑壳体内的强制润滑喂料转轴、驱

动强制润滑喂料转轴的驱动电机和减速器，所述的强制润滑喂料转轴外侧开设有螺

旋喂料槽，强制润滑喂料转轴端部与拉丝压力模之间形成强制润滑腔。

2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，所

述的高压水洗装置包括高压水箱、设置在高压水箱底部出水口处的过滤槽、设置在

过滤槽与高压水箱之间的循环高压水管和高压水泵，所述的高压水箱内设置有穿套

在钢绞线上的高压冲头，所述的高压冲头连接循环高压水管，在所述的高压水箱的

端部还设置有风干模。

3.据权利要求2所述的预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，所述

的高压水箱内设置有并排设置有多个冲洗单元和位于冲洗单元两端部的两个滤水单

元，其中位于中部的各个冲洗单元内均设置有两个冲刷方向相对的高压冲头，所述

的过滤槽内设有滤板。

4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，所

述的烘干装置包括支座、设置在支座上并穿套在钢绞线外侧的烘干管、和烘干管侧

壁上连通的热风机，所述烘干管的热风口朝向硼化装置。

5.据权利要求1或2所述的预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，

所述的风干模包括风干箱、设置在风干箱内并套设在钢绞线上的风干套筒、呈圆周

开设在风干套筒上的风干孔、和高压风管，所述的风干套筒两端与风干箱之间均为

密封连接，风干套筒其中一端与预应力钢绞线滑动贴合套接，风干套筒另一端朝向

硼化箱体或高压水箱敞口。

6.据权利要求1所述的预应力钢绞线无酸洗、无磷化拉拔设备，其特征在于，所述

的剥壳装置的水平剥