汽车焊装车间总拼工艺研究.docxVIP

2021年第

2021年第2期

2021No.2

AutomobileTechnologyMaterial

汽车焊装车间总拼工艺研究

吴凯

(广汽乘用车有限公司，广州511434)

摘要：本文介绍了目前各主机厂焊装车间常见的柔性生产线的自动化设备及其特点，并着重研究了白车身上车体自动化拼接工艺的实现方式即通过柔性总拼系统保证多款车型共线生产，针对不同的柔性总拼实现形式分别从定位精度、整车合格率、占地空间、投资成本、柔性化等几个方面评价其优缺点，为后期焊装车间厂房规划、设备导入及工艺布局提供一定的技术指导。

关键词：自动化生产线柔性化总拼系统

中图分类号：TH165文献标识码：BDOI:10.19710/J.cnki.1003-8817ResearchonMulti-VehicleCollinearFlexibleAufbaulinie

WuKai

(GACMotorCo.,Ltd.,Guangzhou511434)

Abstract：ThisarticleintroducestheautomaticequipmentandtheircharacteristicsofflexibleproductionlinecommonlyusedintheweldingshopofmainOEMs,focusesontherealizationofautomaticaufbaulinieonBIW,i.e.flexibleproductionlinetoensuremultiple-vehiclemodelsmanufacturedonthecommonproductionline.Thearticlealsoevaluatesadvantagesanddisadvantagesofthisproductionmodefrompositionaccuracy,vehicleconformityrate,

floorarea,investmentcost,flexibility,etc.,whichprovidestechnicalguidanceforweldingworkshopplanning,equipmentintroductionandprocesslayout.

Keywords:Automaticproductionline,Flexibility,Aufbaulinie

1前言

为了提高焊装车间的生产效率，白车身的焊接过程一般是先进行分总成焊接，如机舱分总成、前地板分总成、后地板分总成、左/右侧位、四门、两盖、顶盖等，然后对分总成逐级搭接成下车体、上车体，最后经装配四门两盖形成1个完整的白车身。

随着汽车工业技术的不断发展，在白车身焊过程中一系列自动化柔性生产设备的引入导致人员直接参与生产越来越少，常见的自动化生产线包括往复杆输送系统、高速辊床及随行夹具系统、柔性总拼系统、工业焊接/滚边/搬运机器人、升降机、AGV、ATP输送链、自动化物流仓储系统等，究

其原因，一是主机厂通过引入高度自动化的设备削减人员开支以实现降低生产成本、提高生产效率，二是车型的换代和改款对于自动化柔性生产线而言，只需稍加升级和改造就可以立刻适应新车型的生产，三是高度自动化的设备更易于实现全场景管理和监控，时刻保证白车身品质一致性。

2自动输送线

焊装车间自动化生产线是以工位为单位，每个工位由1台或多台机器人协同作业完成在指定区域的任务，包括焊接、涂胶、滚边等作业要素，各工位通过输送线连接形成1个大型、综合、高度自动化的复杂线体。基于汽车市场日趋激烈的竞

作者简介：吴凯(1991—)，男，助理工程师，硕士学位，研究方向为汽车焊接工艺。

参考文献引用格式：吴凯.汽车焊装车间总拼工艺研究[J].汽车工艺与材料，2021(2)：16-19.