辊压机施工方案完整.doc

辊压机施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

辊压机施工方案完整

(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

作业指导书

文件名称：辊压机安装施工方案

文件编号：2006SYJG—001-ZYZDS-004

日期：年月日

日期：年月日

批准:日期：年月日

冀东水泥股份机电设备分公司

施工方案审核表

建设单位名称

唐山冀东水泥三友

工程名称

水泥粉磨技改工程

项目编号

2006SYJG-001

方案名称

辊压机安装施工方案

施工单位

审核意见

审核负责人：年月日

监理单位

审核意见

审核负责人：年月日

建设单位

审核意见

审核负责人:年月日

辊压机施工技术方案

一.概述

1。辊压机由于其显著的节能、增产优点,被世界上公认为是国际八十年代最先进的粉磨设备,近几年在世界范围内得到了迅速的推广.

2。工作原理:

辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的的物料经可调式喂料装置被挤压辊连续的带入辊间,同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力，物料在50Mpa以上的高压作用下变成压实料饼从机下排出。这种料饼含有一定比例的成品细粉而且粗颗粒内部也充满了裂纹，这样强度大大降低，对进一步粉磨极为有利，从而使整个粉磨系统的电耗得以显著降低.辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上,物料主要在高压作用下迅速粉碎。

二。技术参数

唐山冀东水泥三友用的是JRP140—100辊压机。下面简单阐述其产品的各种技术参数：

型号:JRP140-100

挤压辊直径：1400mm㎜

挤压辊宽度:1000mm㎜

受压物料：熟料及矿渣、石膏等配料

通过量：350—400t/h

料饼厚度：20-30mm

最大喂料粒度：50mm

压辊线速度:1.38m/s

油缸个数:4

油缸规格:φ500mm/φ200mm*48mm

最大系统压力：15MPa

装机功率：2＊560KW

电机转速:1480r/min

电压：6KV

喂料温度≤150℃

三。安装前的准备工作及安装中的注意事项

3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。

3。2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。

3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。

3。4对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护.

3.5按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作。确保质量第一原则。

3.6减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接,不但保证了装拆方便而且使两件近乎刚性的固定在一起，缩套联轴器的拧紧力矩应严格按照图纸要求执行.

四。辊压机安装

安装前认真核对基础尺寸，基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后，按如下工序进行安装：

4.1机架装置的安装

4。1。1安装下机架，水平误差≤0.15mm。

4。1。2机架上、下滑板表面必须进行认真清理，吊装挤压辊装配部件前应在滑板上均匀涂一层润滑油脂，机架的联结螺栓按规定力矩拧紧。

4。2挤压辊装配部件的安装

4。2.1吊装挤压辊装配部件前，对上、下滑动表面、油孔、水孔、等处进行处理。

4。2。2活动辊的就位，按图纸所示确定其位置。

4.2。3固定辊就位，按图纸所示确定其位置.

4.3可调式喂料装置安装在顶板上,按图纸要求用螺栓定位，喂料装置组装后应保证调整机构的灵活,需要润滑处要注入足量的规定油脂。侧挡板顶杆的预紧力按规定执行。

4.4传动系统的安装

4。4。1减速机输出轴与挤压辊入轴采用缩套联轴器连接，联轴器螺栓必须均匀压缩，并按图纸给定的拧紧力矩拧紧，防止向一侧倾斜，又要防止拧紧力矩达不到传动要求。挤压辊轴和行星减速机安装孔严禁涂抹任何油脂。

4。4。2安装传动装置时，热装半联轴器加热要均匀加热温度不得超过200℃。

4.5扭力支撑的安装应与传动系统同时进行，以保证扭力支撑各运动件灵活。安装时将关节轴承的活动接触间注入一定量的润滑脂.

4.6按图纸要求安装液压站、润滑站

4。6。1主油缸安装前做好清洗工作，然后用螺栓固定在机架上,须要注意其底面的“O”型密封圈是否完好。

4.7辊缝检测装置安装的具体位置要进行调整，使原始辊缝的指示值与设定值相符后，再按要求固定拧紧。

4。8辊缝限位装置定位时要