安全标准化风险评价准则.pdf

风险评价准则

1风险评价准则

1术语

1。1风险：风险(R）是发生特定危害事件的可能性(L）及后果（S）的结合。

风险R=可能性L×后果严重性S

1.2危害：也叫危险源、危险因素、危害因素,指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、

工作环境破坏的根源或状态.

1。3危害辨识:识别危害的存在并确定其性质的过程。

2风险评价方法

风险评价方法选择。

表1风险评价方法

作业活动选用方法频率备注

直接作业活动工作危害分析法(JHA）作业活动前进行检修作业

首选工作危害分析方法其次一个工序如液氯包

岗位、部位、装置每年一次

作业条件危险性分析（LEC)装

关键、重要设备安全检查表法(SCL）每年一次透平机、离心机

危险和可操作性研究

工艺部分或操作步骤每年一次工段、岗位

（HAZOP）

3工作危害分析法（JHA）和安全检查表法(SCL）及风险等级判定

3.1工作危害分析（JHA)

3.1。1工作危害分析流程

选定作业活

分解工作步骤

识别每个工作步骤

的潜在危害和后果

风险分析

控制措施

定期评审

3.1.2从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步

骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控

制措施。

3。1.3作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业

步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。

3。1。4作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对

工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行

分析.

3。1。5识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严

重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此

项风险，应提出建议的控制措施.

3。1.6如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业活动分为几大块.每一块为

一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。

3.1.7对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先

针对风险等级最高的步骤加以控制。

3.1。8频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。

3.2安全检查表分析(SCL)

3。2。1安全检查表分析方法是一种经验的分析方法，是分析人员针对拟分析的对象

列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷以及事

故隐患,查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，再以提问的方式把检查项目按

系统的组成顺序编制成表，以便进行检查和评审.

3。2.2检查项目列出之后，还应列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，

也可以是行业规范、标准或本企业有关操作规程,工艺规程等。列出标准之后，还应列

出不达标准可能导致的后果.

3。2。3工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析(SCL)风险等级判定

1）危害发生的可能性L判定准则见表2。