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人造合成石英石可行性分析报告
广州迪尔〔Dier〕石英石设备
2012年3月14日
(内部资料妥善保管)
目录
一、人造合成石英石产品应用及市场前景
二、人造合成石英石产品生产的根本原料
三、人造合成石英石产品生产工艺流程
四、生产投资方案
五、人造合成石英石产品质量检测标准
人造合成石英石产品应用及市场前景
近年来,我国的经济持续高速开展,人们对高档住宅的需求有增无减,高档装饰建材的选用渐趋群众化。人造合成石英石产因较高的硬度具备许多天然石材不具备的优势:耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透、无毒〔可直接接触食品〕、无辐射,是欧美国家实体面材的主流选材。石英石可人工模仿高档天然石材纹理设计花色,控制内部成份,做到表里如一,是一种环保健康的装饰材料。人造合成石英石没有天然石材“病变”“外表气孔易藏污”等缺陷,具有广泛的使用价值和持续开发的市场空间。
合成石英石独特的优势使之广泛应用于酒店、公寓、机场、地铁、金融证券、医院、写字楼、家庭装饰等对外表品质较高的领域。如厨房台面,卫生间台面、门套、桌面、餐台、接待台、楼梯踏步、室内地板、室内装饰、实验室操作台等。其出众的外表理化特征是其他材料〔天然石材、人造石、复合亚克力、纯亚克力、陶瓷〕望成莫及的。
开展人造合成石产品对合理利用天然石材资源具有十分重要的现实意义,我国是一个天然石材大国,因开采、加工留下了大量的边角余料、碎料,至少在上千万立方米,除了少局部作为建筑材料被消耗外,大局部废石被丢弃了,浪费十分惊人,经济损失巨大。石材作为不可再生的资源,充分合理的利用一直是我国的根本政策,虽然我国有数量巨大的石材资源,但保护生态环境,为子孙留下青山绿水应是当代人义不容辞的责任。国此,鼓励开展人造合成石英石应是我国石材工业持续开展的必由之路。
二.人造合成石英石产品生产的根本原料
人造合成石主要由有机胶黏剂〔不饱和聚酯树脂〕、石英石颗粒、镜片、玻璃、其它填充料和助剂加压振动真空在一定温控环境下合成。
不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂其分子结构中含用非芳族的不饱和键,可用引发剂引发交联发应而成为一种热固性塑体。不饱和聚酯分子在固化前是长链形的分子,其分子量一般为200-3000,这种长链形的分子可以与不饱和的单体交联形成具有复杂结构的庞大网状分子,它是有机人造合成石英石黏结剂的根底原料。
聚合物固含量
树脂黏度(根据气温调整树脂黏度)
树脂发热峰温度
外观
石英石颗粒
石英石是一种受热、压力就容易变成液体状的矿物,也是常见的矿物,在三大类岩石中皆有之。石英的主要成份是二氧化硅,在建筑领域里二氧化硅几乎是无处不在的主体矿物原料,尤其在建筑装饰范围内除了木质和塑料材料之外,大多要使用石英石。现在广泛使用的玻璃、瓷砖和水泥等。石英石莫氐硬度7.0〔与钻石硬度相当〕,密度2.65g/cm3
石英石颗粒要求
颗粒目数:4~120目,要求颗粒目数均匀,无杂质及异物,生产过程中产品无金属机械铁.
(三).镜片及玻璃
碎镜片和碎玻璃也是现时采用的主要点缀物之一,以其透明性及反光性使得产品的视觉效果提高。对碎玻璃的加工比拟简单,用破碎机机将其打碎并筛分即可。
镜片及玻璃要求
常用镜片及玻璃目数:6~8、8~16、16~30目.
无杂质杂物,碎纸屑及杂色玻璃颗粒.
镜片要求底部不掉色、灰底、白底均可。双面镜片更佳。
〔四〕.填充料
主要填充料可选用,石英粉、碳酸钙粉,也可选用三水合氧化铝或氢氧化铝等。
填充料要求:
细度要求
白度要求
.
(五)助剂
生产人造合成石英石要的助剂是、固化剂、颜料、偶联剂。
固化剂
中温固化剂:
室温固化剂:
促进剂:
颜料
偶联剂
偶联剂是一类具有两性结构的物质,它们的分子中的一局部基团与有机聚合物有亲和力,另一局部与无机物〔填料〕有亲和力,这些亲和力是由分子间力与化学键力提供的。在聚合物材料生产和加工过程中,亲水性的无机填料与聚和物难相容,通过偶联剂的桥联作用可以使它们紧密地结合在一起。
偶联剂要求〔略〕
三、人造合成石英石板材生产工艺流程。
填料预混
填料预混
助剂搅拌
助剂搅拌
树脂色浆搅拌
树脂色浆搅拌
布料物料搅拌
布料
物料搅拌
脱模压制成型定厚加热固化质检
脱模
压制成型
定厚
加热固化
质检
抛光
切边
包装
成品入库
四、投产方案
〔一〕、主要财务指标
序号
工程
主要经济
备注
1
产品规格
2440*760*15
年工作时间300天计
2
年产量
6万张
3
最小生产厂占地面积
1500㎡
4
能源
耗水量〔m3/年)
8000m3
5
电力/万度
动力能源使用交流电,年用电量:60
总装机容量:315KW
6
原料
石英石颗粒/T
3180T
填料/T
1710T
树脂/T
510T
助剂/T
6T
7
年产值/万元
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