《机械制造基础》 自考 课件 第7--9章 铸造、 压力加工、 焊接.pptx

第7章铸造;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.1铸造的工艺基础;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;7.2铸造方法;低压铸造是将液态金属在低压（0.02~0.06MPa）作用下，自下而上压入铸型型腔，并在一定压力下冷却凝固而获得铸件的特种铸造方法，是介于重力铸造（如砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造）和压力铸造之间的一种铸造方法。

将熔炼好的液态合金放在密封的铸铁坩埚内，四周用电阻加热保温。

铸型安装在密封盖上，其底部浇口由升液管（浇注管）通到坩埚中的金属液里。

向坩埚内通入压缩空气，即可将液态合金自下而上经升液管压入金属铸型的型腔中，并在压力下冷却??固，最后解除压力，使升液管和浇注系统中未凝固的金属液流回坩埚，打开铸型，取出铸件。;7.2铸造方法;7.2铸造方法;机械制造基础第7章铸造;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;（4）热节处应位于分型面附近的上部或侧面。

（5）便于型芯的固定和排气，能减少型芯的数量。;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;7.3铸造工艺设计;第8章压力加工;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;当温度继续升高时，金属原子的运动能力不断增加，通过金属原子之间的扩散，开始以破碎晶粒或杂质为结晶核心，按照正常晶格结晶出新的晶粒，使塑性变形后的扁平状或长条晶粒又恢复为等轴状，这一过程称为再结晶。

再结晶可以完全消除塑性变形引起的全部冷变形强化，并使晶粒细化，改善力学性能。

再结晶后的晶粒随着温度的升高和时间的延长，还会聚集长大。为了防止出现晶粒粗大，降低金属材料的力学性能，在生产中应严格控制好再结晶温度和时间。金属开始再结晶时的温度称为再结晶温度。

在生产中，冷变形强化给金属继续塑性变形带来困难，应加以消除。

常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而再次获得良好塑性，这种工艺操作称为再结晶退火。通常再结晶退火温度高于再结晶温度100~200℃。;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;a）螺钉；b）齿轮；

c）曲轴；d）吊钩

锻造流线的合理分布形式;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;8.1金属压力加工的工艺基础;8.2锻造方法;8.2锻造方法;8.2锻造方法;8.2锻造方法;8.2锻造方法;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.3锻造工艺;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.4板料冲压;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;8.5其他压力加工方法;第9章焊接;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.1焊接的工艺基础;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.2熔化焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.3压力焊;9.4钎焊;9.4钎