回填土施工方案样本.doc

目录

TOC\o1-3第一章概况

1.1工程概况

1.2施工条件

第二章施工总体安排

2.1施工准备

2.2机械配置

2.3进度安排

第三章重要施工方法

3.1工艺流程

3.2重要技术措施

3.3施工注意事项

第四章技术质量保证措施

4.1技术保证措施

4.2质量保证

4.3允许偏差项目

4.4验收方法

第五章安全措施

第六章环保与文明施工

第一章概况

1.1工程概况：

根据现场堆积土的土质情况，及业主的意见，基坑及部分室内均采用现场堆放的粘土、粉质粘土进行回填，回填量约为m3。

1.2施工条件：

1.2.1作业面：

1.土方回填前，基础、接地装置等进行检查验收，并办好隐检手续。混凝土强度达成规定的规定后，方可进行回填土施工。

2.基坑肥槽内的积水和有机物等清理干净，并办理好有关隐检及验罢手续。

3.沿建筑物外皮边墙立标杆，作水平标志，控制回填土层高。

1.2.

基坑土方开挖时，现场空地较小，土方均堆放于四周，故基坑回填的土方均在场内取土，取土位置应按监理及业主制定的位置。

第二章施工总体安排

2.1施工准备

土方回填前认真查看图纸及相关规范,特别是基底标高有变化及基坑异形部位,明确施工难点和重点,作到心中有数，并作记录。

2.2机械配置

序号

名称

数量

单位

1

运土车

3

辆

2

铲车

1

辆

3

蛙式打夯机

2

台

4

木耙

5

把

6

铁锹

10

把

7

手推车

6

辆

2.3进度安排

2.3.1基坑回填土施工安排在基础及接地装置做完后进行。

2.3.2根据工程特殊情况，部分室内回填土要在一层墙体做完后再进行；部分室内回填土要在相应部位墙体砌筑完毕后再进行。

第三章重要施工方法

3.1工艺流程

基槽底部清理

过筛、检查土质

分层铺土、耙土

夯击密实

找平验收

基坑回填采用机械回填，人工辅助，蛙式打夯机夯实，由于室内部分运送汽车不宜进入，故用手推车拉运。

3.2重要技术措施

3.2.1填土前将基坑底的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。

3.2.2回填用土中不得具有石块、碎砖、灰渣及有机物质。

3.2.3回填土分层铺摊。每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm；每层铺摊后，随之耙平。

3.2.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。

3.2.5深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1：2阶梯形。上下层接缝错开距离不小于0.

3.2.6．回填土每层夯实后，按每30米

3.4施工注意事项

1．施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。

2．施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3．施工时应注意不得损伤防水层。

第四章技术质量保证措施

4.1技术保证措施

4.1.1本工程按规定夯填后的压实系数：地面以下1.0m深度范围内不小于0.94，1.0m以下不小于0.90。

4.1.2施工过程中，如有问题须及时向项目部相关部门报告，以尽快解决问题。

4.2质量保证

4.2.1质量保证项目

1.基底解决必须符合规定。

2.回填的土料，必须符合规定。

3.回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

4.4验收方法

1.在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度和含水率。

2.每层均应取样，每30

3.取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。

第五章安全措施

5.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。

5.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。

5.3因回填土施工需要局部临时拆除的基坑防护栏，在当天竣工前仍须恢复。

5.4每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。

5.5回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程规定。

第六章环保与文明施工

为防止噪音扰民，回