YS∕T 698-2009 镁及镁合金铸轧板材.docxVIP

YS∕T 698-2009 镁及镁合金铸轧板材.docx

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ICS77.150.20

H61

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T698—2009

镁及镁合金铸轧板材

Magnesiumandmagnesium-alloyroll-castingplatesandsheets

2009-12-04发布

2010-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

YS/T698—2009

前言

本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:山西闻喜银光镁业(集团)有限责任公司、中铝洛阳铜业有限公司。

本标准参加起草单位:费县银光镁业有限公司。

本标准主要起草人:吴江才、文钰、杨龙龙、孙伟明、李华伦、白永俊、王峰。

I

1

YS/T698—2009

镁及镁合金铸轧板材

1范围

本标准规定了镁及镁合金铸轧板材的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本标准适用于镁及镁合金铸轧板材(以下简称“铸轧板材”)。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T4296变形镁合金显微组织检验方法

GB/T4297变形镁合金低倍组织检验方法

GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分

GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法

3术语

下列术语适用于本标准。

3.1

铸轧板材roll-castingplates

镁及镁合金熔体进入不断旋转的两轧辊的辊缝,凝固的同时受到轧制变形所生产的板材。横断面

呈矩形,通常边部经过剪切或锯切,并以平直状态交货。

3.2

纵向厚差longitudinalthicknesstolerance

沿铸轧板材长度方向上测得的任意两点(通常测量板两端的中心点)厚度的最大差值。

3.3

同板差transversethicknessdifference

铸轧板材任一横断面上,与中心对称的任意两点测量的厚度的最大差值。

3.4

中凸度intermediatecrown

板材任一横断面上,中部厚度与两个边部厚度平均值的差值相对于中部厚度的百分比。

4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、状态和规格

铸轧板材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。用户需要其他牌号、状态和规格时,由供需双方

协商确定,并在合同中注明。

YS/T698—2009

表1单位为毫米

牌号

供应状态

规格

厚度

宽度

长度

Mg99.50,AZ31B、ME20M

O、F

3.00~8.00

≤1000

≤2000

4.1.2标记示例

用AZ31B制造的、供应状态为F、厚度为4.00mm、宽度为600mm、长度为1000mm的铸轧板材

标记为:

示例:铸轧板AZ31B-F4×600×1000YS/T698-2009。

4.2化学成分

镁及镁合金铸轧板材的化学成分应符合GB/T5153的规定。

4.3尺寸偏差

4.3.1镁及镁合金铸轧板材的厚度偏差应符合表2的规定。

4.3.2镁及镁合金铸轧板材的宽度偏差为±5mm,长度偏差为±5mm。

单位为毫米表2

单位为毫米

厚度

宽度

300

=≥300~600

600~1000

厚度偏差

3.00~4.50

±0.10

±0.15

土0.20

4.50~6.00

土0.15

士0.20

±0.25

6.00~8.00

±0.15

±0.25

±0.30

4.3.3铸轧板材的同板差应不大于名义厚度的2%。

4.3.4铸轧板材的纵向厚差应不大于0.2mm。

4.3.5铸轧板材任一横断面的中凸度≤2%,并且不允许为负值。

4.3.6铸轧板材任一横断面上的厚度最大值应在距中心点两侧100mm范围内测量。距中心点大于100mm、并且距侧边大于50mm的任一点测量的厚度应不大于中部厚度,并且不小于对应边部厚度。

4.3.7铸轧板材的不平度应符合表3的规定。特殊用途板材的不平度要求由供需双方协商确定,并在合同中注明。

表3单位为毫米

厚度

宽度

300

≥:300~600

600~1000

不平度,不大于

3.00~4.50

10

15

20

4.50~

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