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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN101451922A
(43)申请公布日2009.06.10
(21)申请号CN200810080217.2
(22)申请日2008.12.17
(71)申请人太原科技大学
地址030024山西省太原市万柏林区瓦流路66号
(72)发明人刘志奇李永堂杜诗文齐会萍
(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)
代理人雷立康
(51)Int.CI
G01M19/00
F15B13/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
超高压大流量增压及卸载系统
(57)摘要
本发明涉及一种超高压大流量增压
及卸载系统,它属于一种用于液压支架出
厂或型式试验的超高压快速加载、卸载的
液压控制系统。本发明主要是解决现有内
加载液压支架试验台存在的增压加载、卸
载效率低和对系统的液压元件冲击大造成
频繁出现故障的技术难题。本发明采用的
技术方案是:超高压大流量增压及卸载系
统,包括液压源、截止阀和增压缸,其
中:它还包括减压阀、电液换向阀、液控
单向阀、节流阀和单向阀,减压阀的一次
压力口经截止阀与液压源连接,减压阀的
二次压力口与电液换向阀的进液口P连
接,电液换向阀的A口与增压缸的低压腔
连接,增压缸的低压有杆腔、电液换向阀
的O口和另一个电液换向阀的O口经截止
阀与供液箱连接。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种超高压大流量增压及卸载系统,包括液压源、截止阀(2)、(16)和增压缸(6),
其特征是:它还包括减压阀(3)、电液换向阀(5)、(15)、液控单向阀(7)、(12)、节流
阀(13)和单向阀(14),减压阀(3)的一次压力口经截止阀(2)与液压源连接,减压阀(3)
的二次压力口与电液换向阀(5)的进液口P连接,电液换向阀(5)的A口与增压缸(6)
的低压腔连接,增压缸(6)的低压有杆腔、电液换向阀(5)的O口和电液换向阀(15)
的O口经截止阀(16)与供液箱连接,电液换向阀(15)的进液口P经截止阀(2)与液压
源连接,电液换向阀(15)的A口通过单向阀(14)与液控单向阀(7)的P口和增压缸(6)
的高压腔连接,液控单向阀(7)的A口与自封式管接头(8)、(10)连接,液控单向阀
(7)的控制口K与电液换向阀(5)的B口连接,电液换向阀(15)的B口与自封式管接
头(11)和液控单向阀(12)的控制口K连接,增压缸(6)的高压腔与液控单向阀(7)的P
口连接,液控单向阀(12)的P口与节流阀(13)的进液口连接,液控单向阀(12)的A
口与自封式管接头(8)、(10)连接,节流阀(13)的出液口与供液箱连接。
说明书
技术领域
本发明涉及一种超高压大流量增压及卸载系统,它属于一种用于液压支架出厂或型
式试验的超高压快速加载、卸载的液压控制系统。
背景技术
液压支架试验台一般采用内加载的方式进行结构件的强度、寿命试验。加载时要求
按图1所示的压力变化循环加载试验,其试验压力最高能达到70——80MPa,有
些支架主柱的容腔体积将近1000升,为提高加载效率,一般寿命试验时一个工作
循环只有10多秒,在如此短的时间内连续加压、卸载对液压系统要求极高。现有
的加载回路均采用液压站供液,增压缸增压加载,因此,这种装置普遍存在效率低,
液压冲击大,元件故障率高等问题。另外试验系统一般采用乳化液泵站恒压供液,
增压器增压比恒定,不可调节,而不同架型的支架试验时试验压力不同,即使同一
架型不同的试验内容,加载压力要求也有很大不同,现有的系统中没有液压调压元
件和限压保护措施,易使系统的元件损坏。
发明内容
本发明的目
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