连续纤维基布与热塑性树脂复合板材成型工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN102225624A

(43)申请公布日2011.10.26

(21)申请号CN201110138839.8

(22)申请日2011.05.27

(71)申请人常州市华星新材料科技有限公司

地址213115江苏省常州市武进区郑陆镇三河口常焦路

(72)发明人吴文新章兴中

(74)专利代理机构常州市天龙专利事务所有限公司

代理人赵燕棣

(51)Int.CI

B29C70/50

B29L7/00

B29L9/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

连续纤维基布与热塑性树脂复合板

材成型工艺

(57)摘要

本发明提供一种连续纤维基布与热

塑性树脂复合板材成型工艺，依次包括如

下步骤：将连续纤维基布与热塑性树脂经

喷淋预浸、压力浸润复合为预浸增强复合

片材，再经热熔滚压成型为复合板材，最

后经纠平切断成为合格的连续纤维基布与

热塑性树脂复合板材，本发明采用滚压成

型工艺所需滚压成型设备简单，效率高，

能消除内应力，特别适合生产较大，较长

规格的连续纤维基布与热塑性树脂复合板

材，可以广泛地满足建筑，交通等行业对

各种复合材料板材的需求。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

未缴年费专利权终止IPC(主分

类):B29C70/50专利

2023-06-09号:ZL2011101388398申请专利权的终止

日权公告

日

权利要求说明书

1.连续纤维基布与热塑性树脂复合板材成型工艺，其特征在于：依次包括如下步骤：

①将连续纤维基布作为原材料，安放在放卷机架（1）上由送布电机带动放卷进布，

经牵引、展平、压平至基布表面无任何不平之处，经直纬平、张力一致后进入喷淋

预浸箱（2）进行喷淋偶合剂与接枝剂的混合溶剂；

②喷淋预浸后的连续纤维基布在牵引电机带动下进入预浸烘箱（3），在预浸烘箱

（3）内经过脱脂、脱蜡、烧毛，基布表面温度达到树脂热熔点后进入由牵引电机

带动的多辊装置，进行经纬拉伸、布面舒展、弧形归中后导入热复合三辊压力浸润

装置（4）；

③在热复合三辊压力浸润装置（4）中，由复合单螺杆挤出机采用双模同时将具有

熔融温度的热塑性树脂呈两片状吐出，将预浸后的连续纤维基布夹在中间，经由压

力浸润电机带动，同步齿轮传动连接的三个轴辊进行复合压力浸润，使连续纤维基

布与热塑性树脂复合成为整体形预浸增强复合片材；

④预浸增强复合片材经过剪切，按设计厚度要求将多层预浸增强复合片材叠合后经

输送带送入热熔烘箱（5），当多层增强复合片材离开热熔烘箱（5）时，其温度达

到热熔温度，由机械手吸盘将其送入滚压成型机组（6）；

⑤所述呈热熔状态的多层预浸增强复合片材在滚压成型机组（6）中经热压辊对滚

挤压使多层预浸增强复合片材挤压为增强复合板材、再经冷却风管吹冷风快速冷却

区、多组冷凝对辊进行高压力挤压，使增强复合板材表面光亮，并消除内应力；再

导入连续多组滚压微调装置，对所述板材进行辊压微调、纠平，最后进入修边装置，

按照要求修去两边多余的毛边；

⑥将所述成品的增强复合板材按设计要求切断，制成完整的、合格的成品板材入库。

2.根据权利要求1所述的连续纤维基布与热塑性树脂复合板材成型工艺，其特征在

于：所述连续纤维基布安放在放卷机架（1）上，由气涨轴充气压涨紧，连续纤维

基布经磁粉涨力器随送布电机带动的牵引机组同步运行，引导放卷进布。

3.根据权利要求1所述的连续纤维基布与热塑性树脂复合板材成