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钢梁的制作与架设安全技术规定(3篇).pdf

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钢梁的制作与架设安全技术规定

1钢梁制作应编制专门的施工方案,并按方案要求准备专用施工

场地,配备机械设备和其他相关的设施。

2应有确保钢梁在制作过程中不发生倾倒的稳固措施。

3采用起重机械配合钢梁制作的,应配备起重指挥和起重司索人

员担任起重吊装作业。制作过程中,应避免产生交叉作业,构件空间

定位后,应待焊接符合要求时,方可松钩。

4钢梁及在钢梁上的用电设备,均应可靠、统一地保护接地

(零),并确保保护接地(零)处于同电位。钢梁上的电源线应布置在避

免受挤压和易磨损的位置。

5关于大跨径钢箱梁,由于受制作场地的限制而必须分段制作,

必须在现场设置临时支墩进行分段架设。无论是采用原有的钢构件改

制,还是重新制作的临时支墩,都应符合施工方案的要求。

6临时支墩应设置在没有地下管线并经交通管理部门同意的部

位,在临时支墩四周设置醒目的交通警示标识。

7临时支墩的地基,应符合施工方案的要求,规范设置的登高设

施和顶部操作平台,钢结构应可靠接地。

8由于钢箱梁连体焊接的需要,在其底部搭设满堂脚手架时,应

严格按施工组织设计和扣件式钢管脚手架搭设规范要求进行,架设前

应在钢梁底部预设部分附有上下钢梁设施的悬吊脚手架,并可靠固

定,随钢梁同时起吊就位。钢梁架设后,其底部的满堂脚手架,应采

用逐步推进法进行搭设。

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9钢箱梁上供人员出入腹腔的开孔,应有足够的面积并设有上下

梯,开口处应采用挡水翻边,随时盖上防坠落格栅,设专人巡回看

管。

10在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业,应设有效的通风装置,采用

36V及以下的安全电压作照明。对于跨越交通道的脚手架,须采用二层

底笆进行隔离,并用密目网围挡。

11钢箱梁大量的腹腔内进行焊、割作业期间,禁止氧气、乙炔钢

瓶直接放置在钢梁上。

12高温季节在钢箱梁的腹腔内进行焊割作业,应考虑设置专业降

温设施,由专人负责监控,并做到作业人员勤交替换班。

13高处焊、割作业必须设置有效防止焊花、焊渣飞溅的设施,并

配有足够的灭火器材。涉及交通道或防火重点部位附近的焊、割作

业,应设有专职消防人员跟班控制。

14临时支墩必须待钢梁焊接到位,经检测、验收合格后方可拆

除。临时支吨的拆除,应严格按施工方案要求进行,在经确认临时支

墩已处于不受负载力的情况下方可进行拆除。

15已架梁的桥面段,在防撞墙或正式栏杆未完成之前,必须设有

临边防护栏杆,临边防护设施上必须设置挡脚板并用密目网全封闭。

16钢梁进行涂装作业前,应通知涂装部位相邻施工单位停止动火

作业,并设专人控制现场。

17钢梁外部涂装作业应选择合适的风向,同时应采取遮挡措施,

避免喷涂材料飞撒到交通道造成污染社会车辆和行人的事故。

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18钢箱梁腹腔内部防腐的涂装作业,应避免在高温季节的白天进

行,涂装前应开启通风装置,并设仪器和设施监测、控制有害气体的

浓度,仪器报警时,应迅速组织人员撤离。

19作业人员应按规定使用防护用品,采用手电筒照明,连续作业

不得超过二小时。钢箱梁腹腔内部防腐涂装作业时,严禁在钢箱梁腹

腔内部及相邻区域吸烟和动火。

钢梁的制作与架设安全技术规定(2)

主要包括以下几个方面:

1.钢梁材料选择:要选择质量合格、强度符合要求的钢材作为钢

梁的材料,不能使用有明显缺陷或疵点的钢材。

2.钢梁制作:钢梁的制作过程必须符合相关的技术标准和规范要

求,包括钢材的切割、钻孔、焊接等工艺过程。焊接应采用符合要求

的焊工进行,焊缝应符合设计要求,焊接质量应经过检验合格。

3.钢梁架设:在钢梁的架设过程中,应严格按照设计方案和施工

安全规范进行,确保作业人员的安全。首先要检查施工现场的地基、

支撑等情况,确保其能够承受钢梁的重量。

4.架设工艺控制:钢梁的架设过程中,要控制好每个环节的安

全,如起吊、运输、安装等操作。合理安排吊装设备和力量,确保钢

梁的稳定。

5.安全防护措施:在钢梁架设区域周围设置安全警示标志,指示

作业人员注意安全。同时,作业人员要配备个人防护用具,如

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