1.2无游梁式抽油机.ppt

6、安全可靠：采用电动和手动一体的刹车机构，具有断杆保护功能，当光杆发生断脱时电动刹车能在瞬间将配重箱制动。由于该抽油机的重心在机架内，永远不会发生翻机事故。电动刹车手动刹车（三）主要技术特点7、可满足无人职守的野外恶劣环境：根据用户需要可采用无线通讯实时监控，实现全天候抽油机管理，降低用户的管理成本。（三）主要技术特点8、作业让位方便:该抽油机采用分配式配重箱结构，可利用自身的动力进行卸载，作业让位采用上移导向轮方式，不需要辅助设备，不受井场条件限制，井口距抽油机前平面890mm。（三）主要技术特点作业让位前作业让位后9、调平衡简单、安全、方便，并因此节能:可通过加减配重箱内的小配重，由于每块小配重的重量只有15Kg，调整非常方便，并且可以实现精确平衡，抽油机运转更加平稳、噪音更小。（三）主要技术特点10、校机方便：该抽油机的基础上设有精确调整预埋件，当光杆发生偏磨时,不用起重设备辅助，利用专用辅具便可对抽油机进行前后、左右的调整。（三）主要技术特点11、维护保养方便、费用低：传动系统在机架底部，维护保养方便；由于无功换向智能抽油机所用减速机较小，箱内只需要40㎏的齿轮油，其它部位的保养只是每半年给轴承加一次润滑脂。易损件少维护费用较低，只有电机皮带。（三）主要技术特点12、噪音低：由于该抽油机的运动件少、皮带传动、减速机为效率高体积小的硬齿面减速机，在10余米的距离上几乎听不到抽油机的声音，能很好解决噪音扰民的问题。1.概述曲柄连杆式无游梁抽油机是在游梁式抽油机的基础上演变而来的，它用柔性件和天车轮代替了游梁式抽油机的游梁和驴头，柔性件的一端与横梁相连，另一端绕过绳轮后与光杆悬绳器相连。四、曲柄连杆式抽油机2.基本结构由减速箱、带平衡重的V形曲柄、连杆、横梁、柔性件(或钢丝绳)、绳轮、支架、底座和可调螺杆等组成。图1-133、工作原理——不用说吧4、特点简介 与游梁式抽油机相比，具有结构简单、尺寸小、质量小、制造费用较低、冲程长度容易调节、井口对中让开方便等优点。 缺点是柔性件可靠性降低。1.概述液压式无游梁抽油机是利用液压传动方式，把发动机的高速旋转运动通过液压缸变为抽油杆的垂直往复运动，从而带动井下抽油泵实现采油工作。五、液压式无游梁抽油机(四)液压式无游梁抽油机液压式无游梁抽油机的优点：（1）易于实现长冲程、低冲次作业，而且易于调节，并可实现无级调节。冲程长度可达6～12m。（2）可减轻抽油杆的作用载荷。（3）体积小、质量轻，结构紧凑，占地面积小。（4）可实现全封闭作业。（5）可用标准液压件构成，设计简化、制造方便。（6）易于实施机电一体化，可实现自动监测。(四)液压式无游梁抽油机第五节无游梁式抽油机 无游梁式抽油机是为了减轻抽油机重量，扩大设备的使用范围以及改善其技术经济指标，特点多为长冲程低冲次，适合于深井和稠油井采油。 常用的有机械式和液压式。一、概述 链条式无游梁抽油机是中石化的顾心怿院士自行研制成功的，在我国油田的生产中，特别是在稠油的开发中发挥了重要作用。二、链条式抽油机（一）链条式抽油机（一）链条式抽油机链条式抽油机外观图链条式抽油机剖面图（二）皮带式抽油机1、动力传动系统2、换向系统a、运动传递链传动在塔架内垂直布置，轨迹链条挂在上下链轮上，在下链轮的驱动下作长环形运动。换向原理b、换向原理：轨迹链条上的曲拐，其圆轴部插入滑车架，可以在滑车架内转动。滑车架可以在下框架（往返架）内沿导轨横向移动。从而把长环形运动转变为垂直上下运动。3、平衡系统4、悬挂系统5、刹车系统6、底座机架系统7、润滑系统8、自动控制系统1）皮带抽油机的最大特点是长冲程；2）皮带抽油机具有显著的节能效果， 匀速运动、速度低、时间长，其振动载荷相对于游梁机要低得多。3）负荷皮带具有减震吸震功能，减少了振动载荷对抽油杆和泵的疲劳伤害。3、链条皮带抽油机的优点4）折叠式结构，易运输。3、链条皮带抽油机的优点常规型游梁式抽油机一般需要3辆车5）占地面积小，运动部件全都有护罩，适合丛式井开采。3、链条皮带抽油机的优点危险6）平衡效果好，节能40%。3、链条皮带抽油机的优点4、链条皮带式抽油机的维护相对游梁式抽油机维护简单三、无功换向智能抽油机前导向轮后导向轮后钢绳芯胶带分体式配重箱支架前钢绳芯胶带智能控制系统底座总成结构(一)电机减速机手动、电动刹车驱动卷筒联轴器(二)工作原理抽油机工作时，电动机通过电控系统控制实现正反转动，驱动卷筒正反转动，带动钢绳芯胶带实现抽油杆上下