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花篮式新型悬挑脚手架施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u5.1施工工艺流程 1

5.2施工方法 1

5.2.1悬挑架的加工做法 1

5.2.2悬挑架的安装做法 8

5.2.3拉杆安装做法 16

5.2.4施工电梯处做法 17

5.3脚手架拆除 18

5.3.1悬挑钢管架体拆除 18

5.3.2悬挑工字钢及拉杆拆除 20

5.4操作要求 21

5.5检查要求 22

有施工电梯部位构造图 23

5.1施工工艺流程

1）施工工艺流程图

5.2施工方法

5.2.1悬挑架的加工做法

1）悬挑工字钢的加工做法

（1）根据设计图纸和施工现场实际情况，制作型钢平面布置图，对钢构件连接节点深化设计，确定构件尺寸。

（2）按照深化设计图纸，在加工厂进行定型化制作并对型钢制作过程严格把关，进场时，对材料进行质量检查验收，以确保满足钢构件的质量和精度要求。

（3）以16#普通工字钢为主件，焊接底座板280*210*10mm、三角加强板120*70*10mm、U型上拉件，材质均为Q235。

（4）直线梁：安装于结构为直线面的悬挑梁，长度有1.2m、1.8m同型号规格。

（5）斜角梁及对角梁：安装于建筑结构阳角处的悬挑梁，长度有1.8m、2.1m同型号规格。详见针对本项目绘制的专项“悬挑梁平面布置图”。

直线、斜角工字钢加工大样图

对角工字钢加工大样图

吊耳环加工大样图

三角形加劲板加工大样图

悬挑梁实物示意图

2）拉杆的加工做法

（1）由Ф20、Q235材质的镀锌圆钢（正丝、反丝）、45#钢直径34*4mm封闭式可调节法兰及丝牙保护套组成。

拉杆组装大样图

拉杆实物示意图

3）预埋件的做法

预埋件是专用预埋件内带40*40*20mm方形螺母。

专用预埋件大样

专用预埋件实物示意图

4）其他配件的做法

双头螺杆实物示意图

移动定位桩实物示意图

双耳拉环实物示意图

轴销及开口销实物示意图

5.2.2悬挑架的安装做法

1）预埋件预埋做法

顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线，拉杆螺栓、悬挑工字钢螺栓预埋位置以结构标高往下150mm尽量靠结构底板的结构梁或剪力墙体中埋设；

上端：拉杆预埋件，在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋150mm长预埋件一根；

下端：工字钢悬挑梁预埋件，将180mm专用预埋件埋入钢筋绑扎梁、墙柱中用安装螺杆进行拧紧固定；

4、预埋件预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小；

5、混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞预埋件；

6、上拉杆预埋位置与工字钢螺栓预埋位置需错开100mm。

2）工字钢安装做法

1、混凝土强度达到5MPa时（用回弹法对混凝土强度进行判定），拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将20*330㎜高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过；

2、混凝土强度达到10MPa时（用回弹法对混凝土强度进行判定），将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配一个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，螺杆露出螺母应不少于3扣和10mm，局部工字钢调平需采用一块或多块6*60*60钢垫片垫平，多块钢板之间及钢板与工字钢之间焊接牢固；

3、按脚手架平面布置图，在悬挑工字钢或次梁上安装移动定位桩，作为立杆插脚定位，防止立杆位移。

混凝土强度达到15MPa时（用回弹法对混凝土强度进行判定），方可以开始脚手架的搭设。此过程严禁在悬挑梁或钢管架体上堆放重型材料。严禁在此过程中吊放塔吊上的任何材料。

在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高度为10米。

在超长悬挑梁（大于1.8m）处，搭设脚手架前、必须对超过1.8m的工字钢用钢管进行回顶加固，待拉杆拧紧后方可拆除。回顶加固措施如下图：

利用下层架体，用钢管回顶

（1）立杆安装

1、立杆直接安装在悬挑梁上，梁上采用移动式定位桩，确保安装定位精确。移动式定位桩前后可调节10cm，左右可调节5cm。

移动式定位桩

双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。注意外立杆距离工字钢端头不小于100mm,内立杆距建筑物边缘为25cm。

2、脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定：

当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

最后一挑脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

立杆的垂直偏差应控