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装配式公路钢桥制造标准

装配式公路钢桥制造标准

1.引言

本标准是为了规范装配式公路钢桥的制造质量，保证其满足设计

要求，具有良好的可靠性和安全性，方便快捷地进行安装和拆卸以及

维修保养，减少对交通的影响，提高公路运输的效率和安全性。

2.术语和定义

在本标准中，适用以下术语和定义：

2.1钢桥：采用钢材或钢结构构成的公路桥梁。

2.2装配式钢桥：采用模块化设计、预制和预组装，现场组装的

钢桥。

2.3模块：构成装配式钢桥的标准化、可重复使用且能独立安装

的组件。

2.4桥床：钢桥上的承载部分。

2.5护栏：用于保护钢桥上行驶车辆和行人安全的栏杆。

2.6端头：连接桥墩和桥床的组件。

2.7防滑装置：使用在桥面上的材料或结构，增加车辆和行人行

驶的安全性。

3.制造要求

3.1材料要求

3.1.1钢材应符合国家相关标准或技术条件，并经过验收合格。

应该对钢材的钢号、化学成分、力学性能、尺寸和表面质量进行检测

和鉴定。

3.1.2溶接材料应符合相关标准或技术条件，应用符合标准的焊

接工艺，经过验收合格。

3.1.3橡胶垫片、密封胶等附属材料应符合相关标准，具有良好

的耐老化、耐候性、弹性恢复性能和耐腐蚀性。

3.2设计要求

3.2.1车行道应满足公路运输车辆的要求，最小载荷等级应不低

于2级。设有人行步道时，应满足行人和残疾人需求，宽度不应小于

1.5米。

3.2.2橡胶垫片、密封胶等附属材料应按设计要求加工制造。

3.2.3防滑装置应满足公路交通安全技术标准的要求，并应按设

计要求制造和安装。

3.2.4护栏应按设计要求制造和安装，高度不应小于0.8米，杆

间距不应大于1.2米，护栏应当具有足够的刚度和强度，能够防止车

辆越过护栏或碰撞翻车。

3.3制造要求

3.3.1制造前应进行生产计划、过程控制和质量控制的制定，确

保制造过程可控。

3.3.2钢桥制造应符合相关国家标准和技术条件，应保证涂层质

量和焊缝的质量符合要求。制造厂家应对其生产厂房和设备进行定期

检查和维护，确保设施良好、运转正常。

3.3.3各模块之间应满足符合设计要求的互换性。

3.3.4制造过程中应进行检测和检验，包括外观尺寸、几何度量、

焊缝质量、涂层质量以及材料物理性能等。制造厂家应记录制造过程

中有关质量的记录和数据，对关键工序进行流程控制并保留作为质量

跟踪的依据。

4.运输、安装和拆卸要求

4.1运输前应进行检查，保证装配式钢桥的组件完好、无损坏和

完好的标识，并应进行固定和包装，以防止在运输过程中发生变形、

损坏和松动等。

4.2安装和拆卸时应按设计要求进行，保证组件连接紧密、相互

配合、不产生变形和损坏。

4.3安装和拆卸时应注意安全，防止组件负荷过度或不稳定而引

发事故。其中，特别是在进行桥梁拆卸时，应采取适当的防护措施，

以防止对人员和周边环境造成不良影响。

5.质量保证

5.1原材料应符合国家相关标准或技术条件，经过验收合格。

5.2生产过程中按照制造质量计划进行质量控制，并定期进行检

验和测试。

5.3进行装配式钢桥的生产、运输、安装、拆卸和维护过程，应

按照相关方案实施，包括安全、环保、防火、文明施工等要求。

6.标志和包装

6.1装配式钢桥和其组件，在出厂时应标明制造厂家、生产批次、

规格型号等信息，以方便追溯质量。

6.2进行对装配式钢桥的适当包装，应保证组件不受损害，防止

在运输过程中发生问题。

7.文档资料管理

7.1制造厂家应建立并维护装配式钢桥质量文档管理体系，并编

制钢桥制造、安装、拆卸和维护的技术文件和历史档案。

7.2进行逐步检验、试车和维护过程记录，及时发现问题和排除

问题。

7.3对于因为设计错误或制造质量问题引起的事故事故，制造厂

家应及时查找并纠正问题，完善质量监控和质量