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1KV及以下橡塑绝缘电力电缆热收缩中间接头

目录

总说明

1.1KV及以下橡塑绝缘电力电缆热收缩中间接头结构示意图

2.施工工艺流程方框图

3.施工工艺过程

4.安全注意事项

5.施工工具明细表

6.施工材料明细表

总说明

本工艺适用于1千伏及以下电压级的橡胶绝缘、聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝

缘电力电缆，采用热收缩套管制作的中间接头的施工。

本工艺是参考了目前国内外有关热收缩材料用于电缆接头施工技术资料，和公司1986年通

过技术评定的“热收缩中间接头”科技成果的有关材料，并结合几年来的施工实践而制订的。

由于本工艺属电缆接头的一项新的施工工艺，尚有不足之处，待今后实践中逐步积累经验，

不断完善。

热收缩中间接头的施工应具备如下条件：

a操作人员应是经过专业培训的熟练电缆工，不但应熟悉本工艺的操作方法、质量要求，且

应熟悉工具的使用、检修和有关安全注意事项。

b所需工具应准备齐全。

c材料应准备齐全，且应符合工艺要求，如绝缘材料、密封材料必须经检验合格，热收缩管

的径向收缩率应在50％以上，纵向收缩率应小于10％。

d施工现场无杂物、无积水、光线充足、通风良好，否则应设置低压安全照明和排风设备。

e中间接头若在电缆槽或电缆沟内，则应留有—定的空位余量，以便施工操作。直埋的中间

接头处应挖有3.0×2.0×0.8米的接头坑，坑底应平整，无积水，如有渗水，应挖集水坑，以

便排水。

f施工应尽可能安排在晴朗，无大风的天气进行，在有风砂、尘土和严重污染区域施工，应

搭设临时工棚或蓬帐，以免影响接头质量。

g施工现场应符合安全防火规定，若在禁火区施工，应事先办好动火签证手续，施工时，应

会同建设单位落实防火措施，专人监护，才能动火。

h技术文件、施工记录、绝缘测试记录用的图、表准备齐全。

中间接头结构示图各部位尺寸表

导线标称截面mm2ABCDEFGH

abcd

mm

16761016040030305530155215850

25781016040030305530160220870

35801016041030356035160220890

50841017041030356035165225920

70901017044030406540180240960

951001018046030406540190250980

12010515190490304565452002601000

15010515190490304570452102701050

18511015190500305070502102701080

24012015190515305070502202801100

1．1KV及以下橡塑绝缘电力电缆热收缩中间接头结构示意图

H

1.PVC或沥青麻外护层

2.钢甲铠装层

3.PVC或铅套内护层

4.PVC或橡胶绝缘层

5.导线（铜或铝）

6.导线连接管

7.1层PVC带，3～5层自粘性橡胶带，1层塑料粘胶带

8.1层热熔胶，1层导线热收缩管

9.2层PVC带，3～5层自粘性橡胶带，1层塑料粘胶带

10.接地铜线外，1层PVC带，3～5层自粘带，1层塑料粘胶带

11.1层热熔胶，1层接头热收缩管

12.接地铜线

13.接地铜线与钢甲层用封铅焊接

14.铜扎线

2施工工艺流程方框图

注：1、代号含义：SJ－施工员检查BJ－班组长检查ZJ－自检

JJ－甲方检查ZHJ－专业质量员检查

2、上述的检查系指工艺过程中操作人员和经办人员的责任检查，不包括质保体系和专职安

全员的检查。

3施工工艺过程

3.1施工准备

3.1.1将所有的热收缩管,按接头所需的长度剪好，应适当考虑纵向收缩比率的余量。

3.1.2配备好施工所用的机具及材料，及时送至施工现场。

3.2绝缘电阻测试

将接头的二端电缆末端剥开，露出导线，接头的另二端也分别剥开，并分开线芯，然后用1

000V的兆欧表测试电缆的芯线之间，及芯线与接地间的绝缘电阻并记录于绝缘电阻测试记

录表上。

3.3定位

将电缆的两端分别用砖或木块搁起、对直，定出中间接头位置，要求