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企业管理手册青岛雄川松田精工有

限公司S推行手册

青岛雄川松田精工有限公司

“6S”推行手册

2012年2月28日

目录

1.前言

2.6S的定义与目的

3.6S的效用

4.推行步骤

5.推行要领

6.“要”与“不要”物品的判定标准

7.公司各级员工在6S活动中的职责

8.6S的检查要点—生产现场

9.开展五分钟/十分钟6S活动

10.5S推展手法(实施技巧)

11.现场管理制度

12.6S的常用表格

前言

追求安全和效益是公司经营的主要目标。

提升员工素质,形成规范化的行为习惯,造就安全、舒适、

明亮的工作环境,创造最佳的经济效益,塑造良好的中国石油运

输形象,是全体员工共同的理想。

发源于日本的“6S”管理模式作为一种行之有效的管理技术,

被国内众多的企业所采用。公司推行以“整理、整顿、清扫、清

洁、安全、素养”为核心的“6S”管理,主要解决:

1、现场管理:工作区与非工作区不分,物品摆放随意,设

施工具自由存放;污染物、污染源治理随意,现场不清洁;施工

作业程序不清、工艺不明和工作标准不高等导致的现场脏乱、工

效低和安全隐患多的问题。

2、员工管理:如何将正规化动作形成习惯性动作?如何将

工作中的被管理行为形成自主管理行为?如何通过培训和规范

化教育,提升员工整体素质?

为此,质量设备处特编写了《6S推行手册》,手册中较为详

实地介绍了6S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有

一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领

会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,

促使6S活动向形式化行事化习惯化演变,为公司的稳

步发展打下坚实的基础。

一、6S的定义与目的

5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清

洁(SEIKETSU)、素质和修养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音

均以“S”开头,因此简称为“5S”,这里我们又添加了另一个

S――安全(SAFE),统称6S。

1S——整理(SEIRI)

定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西

进行处理。

目的:腾出空间,提高生产效率。

2S——整顿(SEITON)

定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

目的:排除寻找的浪费。

3S——清扫(SEISO)

定义:清除工作场所或车辆上的脏污,车辆、设备异常马

上修理,并防止污染的发生。

目的:使不足、缺点明显化,便于突出解决。

4S——清洁(SEIKETSU)

定义:将3S的实施制度化、规范化,并维持效果。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“不同寻常”的效

果。

5S——素质和修养(SHITSUKE)

定义:人人依规定行事,养成良好习惯。

目的:提高“人的素质”,养成对任何工作都持认真态度的

人。

6S——安全(SAFE)

保证工作现场、产品质量和服务质量安全。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品和服务质量。

记住﹕现场没有不安全因素,就是整理、整顿取得了成果﹗

二、6S的效用

6S的效用可以归纳为:

1、6S是最佳的推销员

①、用户满意单位,增强系统内外与公司交往单位对公司的

信心;

②、吸引众多的人来公司参观学习,提升公司知名度;

③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。

2、6S是节约能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的

浪费,节省很多宝贵时间;

②、能降低工时,提高效率。

3、6S是安全专家

①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;

②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,

从而消除安全隐患;

③、消防设施齐全,消防通

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