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企业管理手册青岛雄川松田精工有
限公司S推行手册
青岛雄川松田精工有限公司
“6S”推行手册
2012年2月28日
目录
1.前言
2.6S的定义与目的
3.6S的效用
4.推行步骤
5.推行要领
6.“要”与“不要”物品的判定标准
7.公司各级员工在6S活动中的职责
8.6S的检查要点—生产现场
9.开展五分钟/十分钟6S活动
10.5S推展手法(实施技巧)
11.现场管理制度
12.6S的常用表格
前言
追求安全和效益是公司经营的主要目标。
提升员工素质,形成规范化的行为习惯,造就安全、舒适、
明亮的工作环境,创造最佳的经济效益,塑造良好的中国石油运
输形象,是全体员工共同的理想。
发源于日本的“6S”管理模式作为一种行之有效的管理技术,
被国内众多的企业所采用。公司推行以“整理、整顿、清扫、清
洁、安全、素养”为核心的“6S”管理,主要解决:
1、现场管理:工作区与非工作区不分,物品摆放随意,设
施工具自由存放;污染物、污染源治理随意,现场不清洁;施工
作业程序不清、工艺不明和工作标准不高等导致的现场脏乱、工
效低和安全隐患多的问题。
2、员工管理:如何将正规化动作形成习惯性动作?如何将
工作中的被管理行为形成自主管理行为?如何通过培训和规范
化教育,提升员工整体素质?
为此,质量设备处特编写了《6S推行手册》,手册中较为详
实地介绍了6S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有
一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领
会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,
促使6S活动向形式化行事化习惯化演变,为公司的稳
步发展打下坚实的基础。
一、6S的定义与目的
5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清
洁(SEIKETSU)、素质和修养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音
均以“S”开头,因此简称为“5S”,这里我们又添加了另一个
S――安全(SAFE),统称6S。
1S——整理(SEIRI)
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西
进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿(SEITON)
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫(SEISO)
定义:清除工作场所或车辆上的脏污,车辆、设备异常马
上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,便于突出解决。
4S——清洁(SEIKETSU)
定义:将3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“不同寻常”的效
果。
5S——素质和修养(SHITSUKE)
定义:人人依规定行事,养成良好习惯。
目的:提高“人的素质”,养成对任何工作都持认真态度的
人。
6S——安全(SAFE)
保证工作现场、产品质量和服务质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品和服务质量。
记住﹕现场没有不安全因素,就是整理、整顿取得了成果﹗
二、6S的效用
6S的效用可以归纳为:
1、6S是最佳的推销员
①、用户满意单位,增强系统内外与公司交往单位对公司的
信心;
②、吸引众多的人来公司参观学习,提升公司知名度;
③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
2、6S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的
浪费,节省很多宝贵时间;
②、能降低工时,提高效率。
3、6S是安全专家
①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;
②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,
从而消除安全隐患;
③、消防设施齐全,消防通
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