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包囊技术及在化装品中的应用

以其独特的掌握释放(缓释)作用为特征的包囊技术近年来开头在化装品德业中得到越来越广泛的应用，所谓包囊技术，是指将活性组分包裹在具有肯定外表特性的微囊中，在使用时，依据缓释作用的原理，将活性组分按预先期望的速率将活性组分逐步从微囊中释放出来。

就技术角度而言，包囊技术为实现上述需要应满足两个条件:活性组分必需能够包裹在微囊中;作为运输媒介的微囊具有适宜的性质以确保包在其中的活性组分在期望的条件下能够释放。

目前在化装品业中得到实际应用的具有缓释功能的包囊依据其囊壁构造，缓释原理可分为三类：多孔聚合物(PorousPolymericSystems)、微胶囊(Microencaspules)和脂质体(Liposomes)。鉴于脂质体当前在化装品业是一个格外热门的话题，与其它两类相比，应用更加广泛，故本文将主要争论有关脂质体在化装品中的应用。

多孔聚合物

此类胶囊的主要特征是其外层由多孔聚合物构成，负载在囊中的化装品活性组分可以通过这种具有选择透过性的膜状外层迁移到囊外。由于此类产品负载和释放活性组分都是通过膜状外层的吸附和脱附作用完成的，所以对膜状外层的孔构造有肯定的要求，通常需要具有200m2/g～500m2/g的比外表积。

通过变换不同的聚合条件，制得的胶囊的颗粒尺寸(5nm～500nm)，比外表积(20m2/g～500m2/g)，孔容(4cm3/g)乃至孔径等参数也随之变化，这些参数打算了某种活性组分通过囊壁的缓释速率。

与传统化装品配方相比，将多孔聚合物胶囊应用于化装品有明显的优点。当使用传统配方的化装品时，其中的活性组分会马上与皮肤产生作用，到达最高浓度，之后就会渐渐降低；而使用多孔聚合物胶囊，可以将其中的活性组分按肯定的速率释放到皮肤外表，削减了某些活性组分对皮肤的刺激并延长了活性组分的作用时间。

目前两类最广泛应用的多孔聚合物胶囊分别是DowCrning公司的“polytrap

R”及AdvancePolymerSystem公司“MicropongeR”，此二类产品具有一些共同的

[1]

胶囊膜状外层都是由交联聚合物制成的，并且都是依据吸附原理加载活性组分。

这两种产品都是亲油性的，具有较强的吸附油脂的力量，利用这一特点，

可以将其应用到针对油性皮肤化装品中。

微胶囊

这是最早使用的一种包囊技术，它是将气体，液滴和固体颗粒包覆在一个封闭的壳内，对核内的活性成分具有传递，保护，稳定及缓释作用。可以包覆医药，色素，香料，气味，溶剂和油等。近年来，由于化装品用户对产品性能要求的不断提高，这一技术也开头为化装品德业所关注。

微胶囊的构造很象鸡蛋，里面的核可以是单核或多核，外面的壳也可是单壳或多壳，壳材料通常是蜡、树脂或自然合成分子材料。图1列出了其构造示意图。

为确保微胶囊可以在实际中应用，微胶囊的制备要求粒径大于1μm，通常粒径为50μm～500μm，囊壁必需完整，将活性成分完全包于壳内。为保证微胶囊在适当条件下释放活性组分，它必需具有适当的强度，同时保证核中活性成分与壳材料相对惰性的同时，应保证囊壁对酸碱温度等外界条件呈现相对稳定。

其主要技术指标列于表1。

微胶囊中活性组分的释放主要有两个途径：其一是微胶囊受到压力或剪切力后，胶囊裂开，活性成分可以释放出来，明显，以这种方法释放活性组分，并不能表达出缓释作用的优点：另一种方法则表达了缓释作用即活性组分通过渗透或集中作用，以肯定的速度从微胶囊中逐步释放，其释放速度，不仅打算活性组分

的性质，也受胶囊壁材料和囊外媒介的影响[2。]术，将香料包于囊中，可使留香更加长久。

脂质体

脂质体构造

固体粉末香精就是利用微胶囊技

脂质体是由双亲(亲油，亲水)分子所构成的，它的囊壁由双分子膜组成，在双亲分子中亲水性的首端局部形成膜的内外外表，而亲油性的尾端局部处于膜的中间。通常脂质体的尺寸在50nm～500nm，其颗粒尺寸及其分布不仅打算于所用的脂原料的特性，同时也受制备方法的影响。图2为脂质体的构造示意图。

在化装品中，脂质体主要作为活性组分的载体，如自然保湿因子(NMF)或维生素A和维生素E。在此类配方中，脂质体的功能是作为惰性载体，将活性组分输送到表皮层。由于角质层中脂类构造与脂质体的膜构造格外相像，都具有双膜性质，所以通常认为这一输送过程很简洁完成。

依据所使用的原料，脂质体分为以下三种：

1)磷脂脂质体Liposomes(由胆磷脂、磷脂酸、磷脂丝氨酸等制得)。2)鞘磷脂脂质体Sphingosomes(由鞘磷脂制得)。

3)非离子脂质体Niosomes(由聚苯乙烯烷基酯、聚苯乙烯烷基酯蔗糖二酯