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八钢欧冶炉长期稳定顺行生产实践

摘要：欧冶炉是目前最早成功商业运行的熔融复原炼铁技术，长期稳定生产的工艺技术始终以来备受行业关注。本文通过八钢欧冶炉自2023年3月投产至

今约24个月连续稳定生产状况及主要经济技术指标，总结了欧冶炉长期稳定生产的操控方法，为欧冶炉工艺持续创、高产低耗提出可行性生产指导建议，并在实践中得到验证。

关键词：欧冶炉；稳定顺行；燃料比；焦比1.前言

欧冶炉是全球产能最大的非高炉炼铁装置，在八钢成功投产后，实现了其“适应性”的初期使命，并且连续稳定生产24个月之久，诠释了其长期“稳定性”的成熟工艺掌握。如何更“经济性”地创及把握这一技术，使其尽快达产、达标和达效，是八钢炼铁一项挑战性的任务。

传统高炉的稳定顺行在肯定程度上标志着炼铁生产技术的现代化水平，如低硅低硫的优质铁水缩短了下游炼钢流程的时间和降低本钱，实现整个钢铁流程的优质低耗冶炼。欧冶炉的稳定生产，输出了可供管网优质煤气量约23×104Nm3/h，担当着八钢厂内生产线50%以上的用能需求。因此，欧冶炉的稳定生产具有重要的实践意义。

图1欧冶炉工艺流程图2.欧冶炉生产概况

2023年生产概况

图22023年月产量与作业率推移图

上图中看出，月作业率最优到达99.45%，较2023年提高3.65%。

竖炉清空周期掌握

参加到竖炉内的原料主要是球团矿、烧结矿，850℃的复原气体通过竖炉围管进入竖炉内，与逆流方向上的物料相径运动完成了矿石气基间接复原反和碳酸盐类的煅烧反响。高金属化率的海绵铁通过8台DRI螺旋输送至气化炉，完成铁料物理形态的最终步序。竖炉出口后的炉顶煤气温度在250℃-300℃之间。随着生产进程的延长，设备磨损、炉内粘结问题消灭，需清空作业，特点是周期长、作业量大，也是造成欧冶炉作业率降低的重要因素。依据对竖炉粘结物取样分析

和微观构造争论可知，粘结物主要是由于含铁粉末经复原到达肯定的金属化率后，在高温挤压条件下形成的。纵观欧冶炉18个月生产现状，共计竖炉清空三次，

其中2次因DRI螺旋输送机磨损更换清空，竖炉炉内炉料粘结发生1次。表1列出了竖炉3次清空的比照分析。

表12023年至今竖炉清空比照表

工程 第一次 其次次 第三次 平均

〔竖炉清空〕

2023年 2023年 2023年

清空开头日期

9月25

日 日

3月30

6月16

日

送风日期

9月29

日 日

4月4

6月20

日

清空时间 13h 12h 12h

12.3

h

清空周期 180天 179天 72天

144

天

DRI

备注

旋磨损

螺 炉内粘 DRI螺结 旋磨损

竖炉清空作业降低了生产作业率，并导致铁水的生产本钱上升。此外，竖炉清空的休风与复风时，为保证炉缸热量充分并稳定气化炉的操作，期间需要补热。竖炉清空的物料消耗本钱大大上升。

三次竖炉清空其中有考虑检修和公司能介平衡问题而提前或推后竖炉清空的状况，但根本上反响了目前设备状态下竖炉清空的周期，其实际平均清空周期为144天。2023年3月30日竖炉因炉内粘结引起难行被迫清空，复风后依据工艺操作制定了关键参数等措施，如：竖炉CGD技术的成功应用，攻克了竖炉煤气反窜引起的炉料高温粘结。2023年5月CGD优化为加压机冷煤气，并增加流量计进

行过程掌握。添加煤气后，竖炉工况稳定，Y-piece阀门开度＞50%频次稳定，实际掺入量5000-5500Nm3/h。阀门开度固定，通过掌握冷煤气加压机添加压差操作稳定性维持掺入量的稳定。竖炉围管压差＞35Kpa、竖炉压差＞68Kpa超过3批料且呈上升趋势，增加掺入量至7000-7500Nm3/h。同时操作掌握量的波动。对提高竖炉顶煤气单耗、金属化率、降低气化炉焦比供给条件。掺入量与冷煤气加压机添加压差呈正比关系，当掌握阀门开度固定时，掺入量随着添加压差的上升而增大。通过实践，将添加压差PDIR6262波动范围掌握在：15-25Kpa，可以实现CGD的配加量稳定，实施效果良好，现生产阶段竖炉炉况可控，工艺操作技术方面根本到达了9个月的设计清空周期。

非打算休风率掌握

图3欧冶炉非打算休风统计

欧冶炉非打算休风率较高的主要缘由是工厂连锁跳机、粉尘线循环系统故障、垂直胶带机跳停加不成料等，非打算休风次数多，对欧冶炉稳定性构成极大危害，同时也大幅度增加修理本钱。统计觉察欧冶炉非打算休风的比例为47．96％，远远低于罗泾COREX-C3000非打算休风率。非打算休风率的降低既有工艺技术操作优化的因素，也有设备改进的缘由。工艺类的例如：工厂休、送风工艺的优化；特别炉况的处