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空压机控制系统改造(一)

沙角C电厂总装机容量为3×660MW。该厂的压缩空气气源系统装有4

台离心式空压机，2套吸附式干燥器，采用闭式循环冷却水冷却。

近年来，由于设计、运行、维护方面的原因，空压机系统故障率较高，

并曾导致机组停运事故。为此，该电厂制定并实施了一系列技术改造

方案。

1提高系统安全可靠性

由于设计等方面的原因，空压机系统存在一些安全隐患。例如，曾发

生过这样一起故障，因为空压机跳闸，干燥器后仪用压缩空气罐压力

逐步降低，一段时间过后，空压机能正常启动了，空压机出口压力很

快达到设定值，但检查发现干燥器后储气罐压力仍在下降。检查发现，

是干燥器2个入口气动阀全部关闭，压缩空气无法通过。原因是原设

计的干燥器入口气动阀气缸气源取自干燥器出口管路，当系统压力下

降到一定程度时，气动执行器所提供的力矩无法打开关闭的阀门。即

使空压机运行后，压缩空气也无法通过干燥器，干燥器入口气动阀始

终无法获得足够压力的动力气源。为此，从干燥器入口母管取一气源，

经过一小型过滤器，与原气源合并，供给入口气动阀，从而保证系统

压力降低时，只要空压机能运行，干燥器就能正常工作。

其他措施还有：加大高位冷却水箱的容量，并加装水位监测仪表；加

强对空压机冷却器清洁度和寿命的管理；运行人员定期进行反事故演

习等。

2降低设备故障率

日常维护中，对故障率高的设备进行重点跟踪，分析原因，进而实施

改进。如空压机旁路阀不能关闭的故障较多，使空压机供气量和效率

大大降低，还易造成系统压力的不稳定。主要原因为：

(1)IP转换器及先导阀阀芯被水和铁锈物污染，IP转换器气孔堵塞或先

导阀阀芯卡涩，导致阀门不能动作。为此，将空压机仪用气源母管(原

为炭钢管)更换成316不锈钢管；并在空压机气源母管上安装过滤器，

提高空压机控制用气源品质。

(2)控制器输出错误。沙角C电厂使用的空压机是根据马达电流来控制

旁路阀开度的，在环境温度很高或空压机冷却器冷却效果不好的情况

下，压缩空气的密度小，马达出力小，马达电流会偏低，控制器就会

错误地认为空气流量低。为防止机器喘振，控制器输出指令打开旁路

阀，使压缩空气在本机内循环，这样压缩机对外供气量就大大降低。

找出问题的根源，采取了相应解决的方法：加强对空压机闭式冷却水

系统的监控；定期清洗或更换空压机空气冷却器；对冷却塔进行定期

清洗；加装水位仪表监控水位；保证空气冷却器的冷却效果。在环境

温度很高，或机器性能下降时，若采取上述措施旁路阀仍不能关闭，

可修改电流下限限制参数，改变旁路阀的开启(关闭)点，使空压机旁路

阀正常动作。

另外，还对设备进行升级，将原MP3控制器升级到CMC控制器。新控

制器增加了进口阀/旁路阀控制信号输出指示，可靠性更高，并对空压

机的工作曲线进行了优化，使空压机的工作效率更高。