冲床冲压力计算..docx

手啤机〔人工操作在压力机〕，5吨，8吨，10吨，16吨，25吨，35吨，40吨，63吨，80吨，100吨，120吨，160吨，200吨，等等。这只是一般的按吨位的分类。还有是按一般型的或国标型的或者是定做的专机，这都是有区分的。假设按功能上分又可分为：深虎口式，一般可倾式，拉深用〔超大行程〕式，液压冲床，等等，，

冲床冲压力计算公司P=kltГ

其中:k为系数,一般约等于1,

l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;

Г为材料抗剪强度.单位MPa .

算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.

指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限1A3抗剪强度为：261～274MPa或26.6～28Kgf/mm2

45#抗剪强度为：411MPa或42Kgf/mm2

计算公式：抗剪强度＝0.6～0.8抗拉强度

冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ

P——平刃口冲裁力〔N);

t——材料厚度(mm);

L——冲裁周长(mm);

τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3.

冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S——工件厚度

L——工件长度

一般状况下用此公式即可。

冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。

冲压力是选择冲床吨位，进展模具强度。刚度校核依据。

1、冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分别动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:

2．冲裁力计算：

P冲=Ltσb

其中：P冲裁-冲裁力

L-冲裁件周边长度t-板料厚度

σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN3、卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力

Px=KxP冲

其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04算出的结果

单位为KN

4、推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系数n-留于凹模洞口内的件数

位为KN

其中:Px、Pt--分别为卸料力、推件力Kx，Kt分别是上述两种力的修正系数

P——冲裁力；

n——查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单5、压边力： Py=1/4[D2—〔d1+2R凹〕2]P

式中 D 毛坯直径

d1 凹模直径

R凹 凹模圆角半径

p 拉深力

6、拉深力： Fl=d1bk1(N)

式中 d1 首次拉深直径〔mm〕

b 材料抗拉强度〔Mpa〕

K 修正系数

金属板材冲切吨位的计算方法:公式：

冲芯周长〔mm〕*板材厚度〔mm〕*材料的剪切强度(mm)冲切力系数质：1.3

假设换算成公吨：用KN/9.81

冲芯周长 任何外形的各个边长总长

材料厚度 指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

材料的剪切强度 板材的物理性质,由板材的材质所打算，可在材料手册中查到。

常见的剪切强度如下：

材料

剪切强度〔KN/mm2〕

铝5052H32

0.1724

黄铜

0.2413

低碳钢

0.3447

不锈钢

0.5171

举例：

在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，外形方形，边长20.00mm

充芯周长=80.00mm材料厚度=3.00mm

剪切强度=0.3447KN/mm2换算成公吨：用KN/9.81计冲切力系数质：1.3

算：80.00*3.00*0.3447=82.73KN82.73KN/9.81=8.43吨

8.43吨*1.3=10.959吨(冲压吨位)

课程常用附表

附表1 钢材和连接的设计强度值

附表1.1 钢材的强度设计值〔N/mm2〕

≤16

215

125

Q235钢

16~40

40~60

205

200

120

115

325

60~100

190

110

≤16

310

180

Q345钢

16~35

35~50

295

265

170

155

400

50~100

250

145

≤16

350

205

Q390钢

16~35

35~50

335

315

190

180

415

50~100

295

170

注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。

附表1.2 钢铸件的强度设计值〔N/mm2〕

ZG200–400

155

90

260

ZG230–450

180

105

290

ZG270–500

210

120

3