GB 26488-2011 镁合金压铸安全生产规范.docx

ICS77.120.20

H61

中华人民共和国国家标准

GB26488—2011

镁合金压铸安全生产规范

Magnesiumalloysdiecastingsafetycriterion

2011-05-12发布

2012-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会

I

GB26488—2011

前言

本标准中的3.2、4.1、5.3、6.1.5、7.2、10.1条是强制性的，其余是推荐性的。

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：重庆博奥镁业有限公司、力劲集团领威科技有限公司、中国有色金属工业标

准计量质量研究所。

本标准参加起草单位：国家镁合金材料工程技术研究中心、南京云海特种金属股份有限公司、山西

闻喜银光镁业(集团)有限责任公司、北京广灵精华科技有限公司、北京有色金属研究总院。

本标准主要起草人：曹建勇、廖正陶、刘兆明、蔡恒志、杨晓娟、张静。

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GB26488—2011

镁合金压铸安全生产规范

1范围

本标准规定了镁合金压铸生产过程中有关压铸机、周边设备、熔炉、个体防护、建筑物结构与布局、

镁合金废料、厂区安全防护等安全生产规范。

本标准适用于涉及镁合金高压铸造工艺过程的各个环节。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB/T20926镁及镁合金废料

GB/T28001职业健康安全管理体系规范

3一般规定

3.1镁合金压铸企业的设计建设(包括新建和扩建)应须符合国家的有关建筑设计规范本标准的规定，不符合本标准的现有企业，应制定安全技术措施计划，符合要求后方能生产。

3.2企业法人应按照GB18218和GB/T28001的有关规定对本企业的爆炸、火灾等重大危险源及职业危害因素进行辨识、评审.确定危险危害因素的类型、危害程度，制定有效的管理控制措施。管理者应和员工代表进行安全视察，以更正不安全的操作和环境.使之符合有关规定。生产场所不应吸烟。不应

动用明火作业，若确实需要动用明火应经管理者或安全员现场确认.无安全隐患后挂牌作业。

3.3企业应结合镁合金压铸生产的特点，制定本企业安全措施实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行检查。企业每月至少检查一次，车间每周至少检查一次。企业应认真做好安全生产教育，普及镁合金安全知识和安全法规，使职工了解本企业安全生产特点，应对职工进行专业技术和业务培训，

并经考核合格后方准上岗。企业应制定相关的安全预案并组织演习。

3.4生产车间应具有良好的通风设备，通风设备不能设置在熔化炉的上方附近，以防漏雨。所有安全设施，未经主管部门批准，不得拆除或挪为他用。

3.5企业应调查所有的事故和过失，应记录调查结果并有跟踪整改措施。

4个体防护与抢救

4.1生产人员应按GB/T11651的有关规定，使用劳动保护用品。操作人员在进行作业以前，应按上述要求穿戴防护用品，未穿戴防护用品的人员不允许靠近作业区域，不允许操作设备。

4.2在作业场所内人员应使用全棉制品的劳动保护服，生产人员贴身不应穿戴化纤织品制做的衣裤。

4.3进行非自动熔炉加料时，应配戴防护面罩。

4.4进入生产现场人员应配戴防护眼镜。

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GB26488—2011

4.5企业应制定事故抢救计划，并报主管部门批准。

4.6应在当地消防部门指导下，对全体职工经常进行灭火和抢救训练。

5建(构)筑物的结构与布局

5.1建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构，应使用不可燃材料，地板的材料要不吸水、耐热。

5.2设备、梁、架子、墙等应具有便于清扫的表面结构，不宜有向上的拼接平面。

5.3车间不应使用自动喷淋装置，若本身已有的，应将阀门锁死并将其中水排尽。

5.4应有足够数目的工作区，设置有明显的路标和应急照明疏散路线。

6镁合金压铸机

6.1基本安全要求

6.1.1压铸机的前机门、后机门、中板顶盖、尾板顶盖、铰后罩板、铰前罩板、铰尾罩板，应有必要的安全防护装置。

6.1.2镁合金压铸设备的安装应按照设备使用说明书的要求进行.设备安装完毕，首次运转时，应先点动电动机，观察电动机旋转方向是否与油泵允许旋转方向一致。油泵电机只能在手动模式下完成起动。

6.1.3压射冲头润滑