技能训练 轴径测量 (1).pptx

互换性与测量技术模块二基础性国家标准单元3光滑圆柱体结合的尺寸公差与配合综合实践：齿轮轴轴径测量主讲人：

导入如左图所示尺寸为mm轴径段,现需测量该段实际轴径，并判断其合格性。外径千分尺测轴径。

课程内容Ｃｏｎｔｅｎｔｓ一外径千分尺结构及刻线原理二外径千分尺读数方法三外径千分尺测轴径

千分尺是利用螺纹原理制成的一种最常用的精密量具之一。外径千分尺的测量范围有：0~?25mm、?25~?50mm、?50~?75mm等。理论讲解一、结构及刻线原理1.1用途及测量范围

1.2结构其结构由固定的尺架、测量砧座、测微螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。

其中的测微螺杆与微分筒结构关系如左图所示。

1.3刻线原理在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，在中线的两侧刻有两排刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm,微分筒的外圆周上刻有50格,微分筒旋转一周(转过了50格),带动测微螺杆轴向移动0.5mm,而微分筒转过1小格时,测微螺杆移动的距离为0.5/50=0.01mm.就是外径千分尺的测量精度。

1.固定套管刻线上读出整毫米数及半毫米数如左图示：1+0.5=1.5mm二、读数方法

2.微分筒刻线上读出小于半毫米数的小数如左图示：25*0.01=0.25mm

3.两部分读数相加1.5+0.250=1.750

举例读数L=2+0.345=2.345mm

外径千分尺与游标卡尺比较如左图所示，游标卡尺读数为26+5×0.05=26.25mm可见:测轴的同一尺寸，外径千分尺的测量精度比游标卡尺高。

25-50×0.01mm实操讲解一、量具准备所选外径千分尺如左图所示，规格为25-50×0.01mm

二、测轴径步骤1）根据测量零件的具体要求，选择合适规格的千分尺。2）测量前擦干净零件被测表面和千分尺的测量面；3）校对外径千分尺的零位；

4）测量轴的直径时，应在圆柱体不同截面、不同方向测量3—5点，记下读数；

5）分析测量数据，剔除粗大误差的测量值，然后将其余测量数据取平均值并和图纸要求比较，判断其合格性。

三、注意事项1）转动微分筒和测力装置时不能过分用力。2）当转动微分筒带动活动测头接近被测工件时，一定要改用测力装置旋转接触被测工件，不能直接旋转微分筒测量工件。

3）当活动测头与固定测头卡住被测工件或锁住锁紧装置时，不能强行转动微分筒；4）有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀产生微小的误差，测量时，应手握隔热装置，尽量减少手和千分尺金属部分接触；

5）外径千分尺使用完毕，应用布擦干净，在固定测头和活动测头的测量面间留出空隙，放入盒中。6）如长期不使用可在测量面上涂上防锈油，置于干燥处。注意不能让它接触腐蚀性的气体。

小结如左图所示，经测量该轴段实际尺寸为40.02mm，

根据合格性条件可见:依据该轴段的尺寸要求，被测轴径实际尺寸40.02mm。因不满足条件40.018≥Da≥40.002则可判断出该轴段轴径尺寸不合格

思考1、外径千分尺使用注意事项有哪些？2、如下图所示，外径千分尺读数是多少？

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