LCD检验标准(3.5及以上).pdfVIP

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1.0目的

指导员工按照此检验标准严格检验,为检验提供统一标准

2.0适用范围

本检验标准适合于3.5”及以上所有TFT。

3.0定义

可视区:有效的显示区域,如下图所示。

C区:视区外

B区:视区(V.A)

封口

A区:(A.A)

边框

ITO引线边

4.0抽样标准参照MIL-STD-105ELEVEL=IIAQL允收标准:致命缺陷(CR)AC=0,主要缺陷(MAJ)=0.25次

要缺陷(MIN)=0.65致命缺陷是指影响TFT产品严重功能性不良,如串笔,漏笔等;主要缺陷是指影响TFT产品质

量的严重不良,如内刮等;次要缺陷是指对TFT产品的质量影响轻微的不良,如条纹PI,亮点等.

5.0检验条件及方法

5.1外观检查方法

在光照度为1000±200lux的日光灯下,眼睛

距离待检玻璃30CM±10CM;观察角度从垂直

方向前后左右偏45度:

5.2除表面外观部分,ITO走线部分用显微镜检验(参照6.2判断标准)

5.3外观检查项目祥述及判定标准

5.3.1点大小D计算

(X+Y)/2=点大小

5.3.2若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷

6.0主要检验项目

检验项目内容缺陷级别判定标准

检测项目不良问题描述缺陷判断主要检测检测工具

不良现象相应不良图片级别标准位置

a.表面脏点、(能用酒精擦拭掉的不良将不作不良记MIN参考整个TFT眼睛、菲林尺

线不良录)表1

b.ITO短路、CR0IC、FPC压显微镜

断路贴部位

1.表面质量

断路短路

(抽样标准c.ITO划伤CR0IC、FPC压显微镜

MIL-STD-105E贴部位

LEVEL=IIAQL

允收标准:致命

缺陷(CR)AC=0,划伤划伤

主要缺陷(MAJ)d.ITO脱落CR0IC、FPC压显微镜

=0.25次要缺贴部位

陷(MIN)=0.65)

脱落脱落

e.ITO腐蚀

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