橡胶沥青应力吸收层(SAMI)指南.docx

橡胶沥青应力吸取层

施工技术指南及验收标准

金邦科技进展二OO 五年三月

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橡胶沥青应力吸取层〔AR-SAMI〕施工技术指南及验收标准

橡胶沥青应力吸取层施工技术指南

应力吸取层〔SAMI〕是指铺筑于半刚性基层与沥青路面之间或者水泥混凝土路面与沥青路面之间的，具有高变形力气的改性沥青层，它能够吸取裂缝部位的应力集中，防止沥青路面形成反射裂缝。

总结相关争论成果及应用阅历，对橡胶沥青应力吸取层〔AR-SAM〕施工提出如下施工建议。

一、原材料的选择、试验及验收

1橡胶沥青

参考我国现行改性沥青产品技术标准和美国亚利桑那州橡胶沥青技术标准，并结合工

程应用阅历，橡胶沥青应满足以下技术要求，抽检频率符合表

表1橡胶沥青技术要求

检测工程

粘度，177C，(Pa.s)

针入度〔25C,100g,5s〕，不小于〔0.1mm〕软化点，不小于〔C〕

弹性恢复，25C，不小于〔％〕

2、集料

5的要求。

技术指标

1.5 4.0

25

54

60

应力吸取层应承受石质坚硬、清洁、不含风化、近立方体颗粒的碎石，应选用还击式裂开机轧制的碎石。碎石以0.40.6%〔依据集料重量计〕的沥青进展预裹附〔裹附温度在120C以上〕，预裹附的集料堆放时间不宜超过两周。

橡胶沥青应力吸取层集料级配范围如表2,应力吸取层上铺筑粗粒式沥青混凝土时选用B级配。

表2应力吸取层集料规格

方筛孔尺寸〔mmA级配B

方筛孔尺寸〔mm

A级配

B级配

13.2

9.5

100

100

100

0

15

6.3

0 15

2.36

0.075

0

5

0.5

0

0

0

5

0.5

SAMI用集料技术要求见表3,抽检频率应满足标准对面层材料的相关要求

表3SAMI应力吸取层用粗集料质量技术要求

检验工程

技术要求

石料压碎值〔%〕 不大于

24

洛杉矶磨耗损失〔%〕 不大于

28

视密度〔t/m3〕 不小于

2.6

吸水率〔%〕 不大于

2.0

对沥青的粘附性 不小于

4级

结实性〔%〕 不大于

12

针片状颗粒含量〔%〕 不大于

15

水洗法＜0.075mm颗粒含量〔%〕 不大于

0.6

软石含量〔%〕 不大于

3.0

、主要施工机械及检测仪器

1主要施工机械

橡胶沥青生产设备1套

橡胶沥青洒布车1台

碎石撒布机2台

洒水车

森林灭火鼓风机2台

压路机：25吨轮胎压路机2台2、主要检测仪器

沥青针入度仪

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沥青延度仪

沥青软化点仪

布氏旋转粘度计

标准筛(方筛孔)

三、橡胶沥青应力吸取层(AR-SAM)施工工艺

1施工前应进展基层的清扫、吹尘和清洗。要求基层枯燥、无灰尘、石屑、杂物等。对基层裂缝应进展灌缝处理。阴雨天及雨后路面潮湿不得施工。

2、确定橡胶粉的掺量。一般选择至少三个不同的橡胶粉掺量(例如18%20%22%进展试验，将橡胶粉参与沥青的温度范围在177204°C之间，拌和1小时后进展试验。依据试验结果选取适宜的橡胶粉掺量，橡胶沥青各项指标应满足表3技术要求。

3、橡胶沥青的生产。应由娴熟人员操作橡胶沥青生产设备，承受间歇式方式生产。操作人员准确把握导热油温度，准确把握配料比例。对成品橡胶沥青准时进展各项检验。

4、在洒布橡胶沥青前，应留意检查：

空气温度和地面温度都不得低于15C；

下承层必需枯燥，路缘石防护良好；

风速不影响橡胶沥青洒布效果；

需用的设备进入待命状态，包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。5、橡胶沥青洒布：

推举橡胶沥青洒布量承受2.2kg±0.2kg/m2，承受预裹附的集料时，沥青用量可适当削减；

起步和终止位置应铺工程纸，以准确进展横向连接，洒布车经过后应准时取走

工程纸；

纵向连接应与已洒布局部重叠10cm左右；

撒铺碎石前制止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。6、撒铺碎石

喷洒橡胶沥青后应马上满铺碎石，碎石撒铺量推举承受 12~16±2kg/m2,依据试铺状况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量缺乏的地方，应人工补足。

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7、碾压

承受25T以上的胶轮压路机进展压实。碎石撒铺后应马上进展碾压作业，两台胶轮

压路机应同时进展碾压，紧跟碎石撒铺车。碾压遍数为成应在表4规定时间内完成。

表4施工时间要求

3遍，从洒布橡胶沥青到碾压完

下承层温度

下承层温度

40^C以上

18^至40P之间

完成碾压时间

20分钟

10分钟

8在铺筑上层沥青混合料前，应对橡胶沥青应力吸取层进展清扫，以去除没有粘结的松散碎石，避开影响S