机电设备吊装施工工艺技术.docx

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机电设备吊装施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u1.1技术准备 1

1.1.1方案及交底 1

1.1.2物资准备 1

1.1.3室内运输通道要求 2

1.1.4设备基础验收 2

1.1.5吊装前准备 3

1.2吊装工艺流程 3

1.3冷水机组吊装 5

1.4锅炉、柴发、板换吊装 16

1.5冷却塔吊装 25

技术准备

方案及交底

（1）熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建等施工单位的配合工作，确定二次结构运输通道部位，提前与土建单位沟通，设备运输通道上二次结构墙体后砌，以满足现场具体施工作业要求，并形成文字记录。

（2）向土建单位咨询，核实吊装运输涉及的混凝土楼板及钢结构的承载力。

（3）技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施。

（4）明确施工重点及难点，管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装、运输的搭配衔接，制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。

（5)向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。

物资准备

（1）成品保护措施所用材料，提前采购入库备用。

（2）室内水平搬运盘路使用的机械、工具、机具、绳索、吊具采购入库备用。

（3）卷扬机验收程序

1）设备验收：卷扬机入场后，提供设备合格证等相关资料报验，按本方案安装完成后进行试吊，试吊验收合格后可投入使用。

2）试吊流程:①试吊准备（整机检查；吊具、起重物准备；绳索、卡环准备；人员准备；人员交底）②空载运行③负荷试验（50%、100%荷载）④120%荷载静载试验⑤试验完成。

3）空载试验：运行过程中各机构不得发生任何异常现象，制动器、操作系统及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。

4）额静荷载试验：进行逐级静荷载试吊，每次起吊离地20cm，悬停10min，并进行刹车及驱动系统的检查。

5）超20%静载试验：以最低安全速度将对应吊重起吊离地20cm，保持10min。卸载后检查金属结构、焊缝质量情况及有无永久变形。

6）动载试验：起吊额定荷载，同时开动起升机构和行走机构电机重复三次启动，运行，正转，反转等动作。动载试验要求：①各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各项性能参数达到设计要求；②各限位开关，安全防护和制动装置应动作准确可靠；③各零部件无裂纹、无开焊、无连接松动或损坏；④各电机、接触器等电器设备的温升应不大于规定值且无损坏。

室内运输通道要求

（1）大型设备进入现场后不得占用一层楼面施工通道。

（2）吊车站位选取混凝土浇筑完成，已经硬化完毕的道路，并提前做好吊车站位支撑脚处的路基箱加固，单台重量10吨以上设备吊装吊车站位支腿范围地承载力应达到4吨/m2，确保卸车、吊装安全。

（3）设备进场前必须对现场运输通道、搬运路径进行勘察确认，设备运输通道上二次结构墙体后砌，室内搬运盘路通道应平整，清理干净。

设备基础验收

（1）设备进场前设备基础验收、放线、复核完毕。

（2）机房内安装的制冷、供热设备都是置于橡胶减震垫上，不采用垫铁调整设备的水平度，要求基础面要平整，基础面水平度验收合格后，按照基础平面布置图进行放线。

（3）具体要求应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》有关规定。

吊装前准备

1、设备进场开箱检验

设备开箱检验由施工单位会同业主、监理单位及供货方有关人员参与进行，按照装箱清单对进场设备进行下列项目检查，并按照订货合同对产品铭牌数据、型号规格进行核实。

序号

项目

内容

1

检查文件

检查包装箱号、箱数及包装状况，清点随机文件、专用工具。

2

设备外观检查

进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量等。

3

保管文件

有关随机备件和配件、随机文件、专用工具若业主指定由我方临时保管的，待工程竣工后应完好、完整地交给业主。

4

做好记录

我方将按照《设备开箱记录表》做好详细记录，如发现设备有缺陷的必要时可拍照、摄像备案处理，并请参与验收单位现场代表签字确认。

5

配套设备检查

配套设备总成件的验收按照出厂标准逐件/台检验，必须具有产品使用说明书、产品出厂检验合格证。

2、吊机占位及送货车的便道措施

吊装前吊机占位的位置：所有要进入地下室设备需从地面一层吊装口吊入。因冷冻机组本体的外形尺寸较大，故在吊装前，吊装孔覆盖物及时拆除并清理，确保设备能顺利吊入地下室，在吊机的内支撑脚（与吊装口相邻）处的范围内停放吊机。因吊装地点狭小，故运输车必须运用四轴9.6m货