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冲床安全操作规程
1、上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。去除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必需重组合模具。
2、检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
3、当觉察特别问题,比方特别声响等。排解故障或修理前必需将总电源关闭。
4、合模时应停机飞轮停顿运转时进展,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误前方可以开机。
5、物品必需严格依据要求摆放,不得随便摆放.
6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关,不得突然起动。
7、必需检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进展加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤.
8、必需检查离合器、制动器是否敏捷好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
9、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停顿电机转运.
10、制止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置.
11、制止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进展工作。
12、制止在冲床台面放任何东西和转变脚踏机构或垫任何物件.
13、制止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
14、制止觉察冲床冲击与自动落下有异声时工作。
15、制止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
16、制止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
17、制止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转状况及修理。
18、制止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中.
19、制止酒后上机床和操作吸烟.
20、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必需切断电源,待飞轮停顿转动,前方可进展。
21、两人以上同时操作时,必需由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
22、工作完毕,切断电源,去除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产.
电钻操作安全操作规程
使用电钻时的个人防护
1。1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。
1。2钻头夹持器应妥当安装。
1。3作业时钻头处在灼热状态,应留意灼伤肌肤。
钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
作业前应留意事项
2。1确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。
2。2钻头与夹持器应适配,并妥当安装。
2。3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地马上转动,从而可能招致人员损害危急.
2。4假设作业场所在远离电源的地点,需延长线缆时,应使用容量足够,安装合格的延长线缆。延长线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施
电钻的正确操作方法
3。1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔.
如需长时间在金属上进展钻孔时可实行肯定的冷却措施,以保持钻头的锐利。喷漆车间安全生产制度
为使公司的生产能顺当开展,员工的生命财产等到有效保障,依据公司的实际状况,对公司喷漆车间安全治理做以下规定。1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应生疏灭火器材的位置和使用方法.
要保持工作环境的卫生与通风,必需安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必需戴防毒口罩或通风面具。
在油漆作业场所10米以内,不准进展电焊、切割等明火作
需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
带电设备和配电箱四周一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆,操作时,必需戴好口罩或面.具
打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要常常检查锤柄是否结实,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。制止用汽油和香蕉水洗手.
增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变
调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
10溶剂和油漆在车间的储藏量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方 .
11.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程 ,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。13、下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
电焊机安全操作规程
1焊接前预备:
1。1电焊机应放在通风、枯燥处,放置平稳。
1。2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和关心人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3电焊机、焊钳、电源线
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