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冲床安全生产操作规程

正文第一篇：冲床安全生产操作规程冲床安全生产操作规程

1、操作人员应具有高度责任心，生疏本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。

2、操作前应对设备进展检查，确认无特别后，启动设备空运转，时间为3分钟。

3、依据设备润滑系统图，按不同部位定期加注润滑油。

4、在安装模具时应留意如下几点：

⑴、安装模具时必需将滑块开到下死点，闭合高度正确，尽量避开偏心载荷。

⑵、模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后留意观看，在保证模具四周间隙一样后，拧紧模具的紧固螺栓。

⑶、点动观看模具对中后，试冲零件，检查零件是否有非边现象，如有做局部调整。

⑷、模具必需牢靠，以免损坏模具和冲床。

5、冲床工作时应留意力集中，不准闲谈，工件没放好，不准踩脚踏开关。每冲一件工件后，手或脚必需离开按扭或踏板。以防误操作。

6、连续冲件时应留意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降低本钱。

7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、

模具摆放整齐。

其次篇：冲床车间安全生产操作规程冲床车间安全质量生产操作规程

由于冲床具有速度快，压力大的特点，所以承受冲床进展冲裁，成型时必需遵循以下安全规程：

一．操作人员必需生疏机床性能，构造及维护保养学问。二．上班开机前先检查主要紧固件螺丝是否有无动，模具有无裂痕，观看模具精准度，润滑系统有无堵塞，必要时空车试验。

三．完成后给机床加注润滑油，让其机床空载一分钟，以确保机床各传动部位得到充分的润滑，以保护机床生产寿命，如有特别准时反响给负责人处理，避开担忧全大事发生。四．作业时，计数器归零，操作工应将首件进展自检，相关质量负责人应进展相关巡检，确保达标生产。

五．对冲压后坯料间隙要加以掌握在2.5MM-3MM为适中，请务必娴熟操作技能，以确保产品合格率及模具使用寿命。六．工作中留意力要集中，严禁将手及工具等物件伸入危急区，模具卡住坯料时，只允许用工具去解脱。

七．作业中，觉察冲床运转特别，异响应停顿作业，初步检查缘由，〔如动转部件松动，操纵装置失灵，模具松动及缺损〕报由负责人进展解决。八．每完成一个工件时，手或脚必需离开按钮或踏板，以防止误操作。九．两人及以上操作

时，应定人开机，留意协调协作。

十．下班前，应将模具落靠，断开电源，清扫卫生，整理好物件摆放位置，以便次日生产时更顺畅。

上海青浦凤溪模具五金厂冲压生产治理车间2023．03

第三篇：安全生产标准化冲床安全操作规程冲床安全操作规程

Version:C/0

本设备危急指数高，操作不当会对人员及设备产生永久性的损害或损坏，非指定的特地操作人员不得开启冲床。

开机前应先检查模具位置是否正确、有无松动，冲床上是否有杂物，检查转动部位的润滑状况，并定期加注润滑油或润滑脂。

确认各局部都正常、安全后用镊子等关心工具往模具上放好待冲样品，双手离开模具旁后按下启动按钮，待电动机运转正常后快速踩一下脚踏开关即放开，则冲床即冲出所需样品；

冲出样品后，按下停顿按钮，待电动机完全停顿后用镊子等关心工具从模具上取出已冲好的样品；制止在机器没有完全停顿的状况下拿取样品。

冲压机应严格执行一人单独操作制度，严禁两人操作；即一人操作、一人送料，成品出模、送料必需使用夹子，严禁用手直接取料或送料。6.操作环境光线缺乏、操作者神志不清时制止操作。7.制止随便踩踏脚踏开关，以免造成设备操作时的误动作。8.工作过程中制止连续踩几下脚踏开关或踩住脚踏开关不放。

使用完后，应关闭电器、搞好设备清洁卫生；假设停车时间过长，必需对模具进展加油防锈保护。

在使用过程中觉察设备特别，必需马上停车检查，并准时通知有关专业检修人员进展处理。

编写：生效日期：2023/10/131of1

第四篇：冲床安全操作规程冲床安全操作规程

本规程适用于冲床操作人员安全操作要求。一、工作前必需按规定穿戴好防护用品。

二、工作前必需检查机床的良好状态，紧固螺钉是否有松动，模具安装有无松动，操作机构、自动停顿装置、离合器、制动器、启动器、启动按钮等是否敏捷牢靠，滑动及转动部位必需加注润滑油。

三、暴露于机床之外的转动部件，必需安装有防护罩，严禁

在无防护罩的状况下开车或试车。

四、装卸模具时必需停车断电，将滑块开到下死点，模具的闭合高度必需正确，校正和行程调整必需点动慢进，滑块螺母必需紧固，尽量避开偏心载荷，模具必需紧固牢靠，并通过手动试压检查。

五、工作时思想要高度集中，不准与他人谈话，严禁将头、手伸入危急区域内，小零件肯定要专用工具进展操作，模具卡住坏料时，只准用工具去解脱。

六、工作中觉察机床运转特别，或有特别的响声时〔如连击声、爆破声〕应停顿送料，检查缘由，假设转动部件松动，操纵装置失灵，模