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湿式电除尘器的调试计划及步骤
湿式除尘器的调试
1、调试范围
需要调试的工艺系统包括:
(1)电场极间距调试;
(2)电场的空载升压试验;
(3)顶部喷淋系统;
(4)二次冷凝超细雾化系统;
(5)热风吹扫系统;
热工控制系统、仪器仪表包括:
主要自控装置软、硬件;自动调节系统;数据采集系统;事故顺序记录系统;热工逻辑报警系统;监视仪表系统;联锁保护系统;附属工艺系统顺序控制系统;仪器仪表;
电气系统(并入脱硫电气系统)
2、设备、系统调整试运的原则方案
根据WESP装置启动调试的特点,结合工程实际情况,本工程项目的调试分为分部试运和整套启动试运两个阶段。分部试运包括设备单体试运和分系统试运。整套启动试运包括:整套启动调试、系统优化、168小时试运。WESP装置在完成168小时试运行后移交生产运行。调试阶段需要控制的里程碑节点为:电气系统带电;DCS内部调试;工艺系统分系统试运;WESP装置烟气系统冷态试运;WESP装置整套启动试运;WESP装置系统优化;168小时试运。
3、WESP装置启动试运条件
所有安装工作基本结束,验收合格。所有土建工作均已基本结束,验收合格,交付使用。消防设施验收合格,已经投入使用。照明、通讯系统安装、调试完毕,投入运行。暖通、空调系统验收合格,可以随时投入运行。试运区域内道路和通道畅通,已经验收合格投入使用。调试所需临时设施、系统、设备、测点、材料已准备完毕。生产准备已经完成,各种运行记录表格准备齐全。运行人员上岗培训结束,考核合格,上岗操作。系统、设备已经挂牌。为工程配套的电源能保证WESP的试运要求。电除尘的工艺设备、电场的空载试验、仪器仪表调试完毕,验收合格,满足调试启动要求。热工控制系统基本调试完毕,投入运行。厂内、外排水设施能正常投运,沟道畅通,沟道及孔洞盖板齐全。试运范围的工业、生活用水系统和卫生、安全设施已投入正常。环保、职业安全卫生设施及监测系统已按设计要求投运。
参加调试的各方已经配备足够、合格的调试人员,有明确的岗位责任制、分工。已经成立启动试运组织机构,参加试运的相关单位分工明确,人员配备齐全。在调试区域内、悬挂警示标记和设立警告牌、围栏,明确界限。安全保卫工作已经安排就绪。
4、分部试运
分部试运分设备单体试运和分系统试运。设备单体试运由安装单位负责,分系统试运由调试单位负责。
4.1电气系统调试带电
通过电气系统调试带电,使WESP厂用电源系统达到安全、可靠的状态。为WESP装置分部试运打下良好基础。调试步骤主要分为以下几项:380V系统带电;UPS系统投入运行;DCS系统供电。
4.2DCS调试
DCS内部调试应具备的条件如下:
(1)电控楼电子间及控制室空调运行;
(2)接线完毕,检查正确投入;
(4)开启冷水机;
(5)观察并记录水路流量与压力、气路压力;
3、联锁试验
本系统联锁试验为冷水机与泵站启动信号顺控,系统自动开机状态下,先启动泵站,延时1min后冷水机启动,系统自动关机状态下,先关闭冷水机、延时1min后泵站关闭。
4.3.4热风吹扫系统调试
1、热风吹扫系统调试试运前应具备的条件:热风吹扫系统管道安装完毕;监测仪表投用;热风吹扫系统单体调试结束;阀门润滑、开关正常;
2、热风吹扫系统调试方案
开启管道分支手动阀门,手动切换热风吹扫风机切换阀门,手动开启热风吹扫风机,手动开启瓷瓶加热器,手动开启热风吹扫加热器,观察并记录保温桶温度。
联锁试验
热风吹扫系统投入自动状态,启动系统进入自动启动模式,瓷瓶加热器启动,热风吹扫风机启动,热风加热器启动,启动系统进入自动停机模式,热风加热器停止,热风吹扫风机停机,瓷瓶加热器停止(延时30min)。
联锁保护:风机停机状态下加热器无法启动;保温桶温度未达到80度,高压电源系统无法投运。
4.4、WESP装置整套启动试运
1、WESP整套启动试运条件
(1)电场空载试验完成;
(2)脱硫系统与WESP装置信号交互系统投运;
(3)顶部喷淋系统调试完毕;
(4)二次冷凝超细雾化系统调试完毕;
(5)烟气系统及相关的热工测点投入;
(6)烟气系统冷态试运行合格,各个系统设备可以投入运行;
(7)DCS系统完毕,已经投入运行;
(8)电气系统投入;
2、整套启动程序
(1)开启瓷瓶加热器;
(2)开启热风吹扫系统;
(3)检查二次冷凝超细雾化系统;
(4)观察保温箱温度是否大于80度;
(5)启动顶部喷淋系统,运行5-10min;
(6)启动二次冷凝超细雾化系统;
(7)检查启动烟气系统,保证烟气通道畅通;
4、WESP停止
(1)关闭高压电源系统;
(2)关闭二次冷凝超细雾
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